Chuyển đến nội dung chính

Các dụng cụ tháo lắp vòng bi của SKF

1.DỤNG CỤ THÁO VÒNG BI:

TMFT36 Dụng cụ đóng

- Bao gồm 36 vòng đóng cho hơn 400 loại vòng bi

- Vật liệu bền, chắc, chịu va đập

- Loại trừ các hư hỏng vòng bi do va đập.

- Búa hai đầu nhựa, bên trong có chì không tạo phản lực, tay nắm bọc cao su
TMFT 36

TMHN 7 Bộ chìa vặn đai ốc măng xông côn

- Dụng cụ xiết đai ốc măng xông côn của vòng bi cầu hai dãy tư lựa trong gối đỡ

- 7 chìa vặn cho đai ốc KM5-11 (trục 20-50mm)

- Góc xiết thích hợp vạch rõ trên chìa vặn

- Giảm rủi ro làm hỏng vòng bi do xiết quá chặt

TMHN 7

HNA Chìa móc điều chỉnh vặn đai ốc

- Mỗi cỡ chìa móc sử dung cho nhiều cỡ đai ốc

- Tính kinh tế với 4 chìa vặn cho 24 cỡ đai ốc

- Làm bằng thép chất lượng cao

- Không làm hư trục và đai ốc

HNA

Chìa vặn đai ốc trong ổ đỡ HN../SNL

- Thiết kế đặc biệt để loại chìa vặn này xiết hay tháo trực tiếp đai ốc trong ổ đỡ

- Vùng tiếp xúc của chìa vặn và đai ốc lớn tạo chổ bám và truyền lực tốt

- Lắp vừa khít vào đai ốc làm giảm nguy cơ hư trục, đai ốc và ổ đỡ

- Ký hiệu khắc bằng laser dễ xác định và lựa chọn

HN../SNL


2. DỤNG CỤ THÁO VÒNG BI



TMMP .. Cảo vấu tiêu chuẩn

- Sản phẩm gồm 5 cỡ cảo khác nhau

- Độ mở tối đa từ 65-300mm

- Cơ cấu côn tự định tâm và an toàn khi cảo

- Lò xo lá giữ chân cảo đúng vị trí và dễ thao tác

- Thép nhiệt luyện chất lượng cao
Cảo loại TMMP

Các loại cảo cải tiến, mở bằng lò xo kiểu TMMA

- Độc đáo, dễ sử dụng với cơ cấu lò xo để bám vào lưng của chi tiết cần cảo.

- Kết cấu tự khóa làm giảm nguy cơ trượt của chân cảo.

- Có 3 cỡ với lực cảo tối đa từ 6 đến 12 tấn (60kN đến 120kN).

- Bộ trợ lực thủy lực tự chọn (TMHS 75, TMHS 100) cho loại TMMA 80 và TMMA 120

Cảo loại TMMA

Các loại cảo cải tiến kết hợp pit-tông thủy lực TMMA...H

- Dễ sử dụng kết hợp với pít tông thủy lực.

- Có van an toàn trong pít tông thủy lực để tránh quá tải lực lên cảo.

- Loại TMMA 100H tạo lực cảo 10 tấn với hành trình pít tông 80mm.

- Loại TMMA 75H tạo lực cảo 7,5 tấn với hành trình pít tông 75mm

Cảo TMMA 100H (TMMA 75H)

TMMR .. F Cảo hai chiều

- Có khả năng bám cảo bên trong hay bên ngoài

- Vấu cảo tự khóa

- Có 8 cỡ với độ mở từ 40-350mm

- Đặc biệt có đai ốc lục giác trên vai cảo để kẹp chống xoay khi cảo

- Có thể cung cấp nguyên bộ với giá đỡ TMMR 8E

Cảo loại TMMR

TMMD 100 Bộ cảo ổ kín

- Để tháo vòng bi cầu các loại nằm trong ổ kín

- Các vấu cảo có bản lề để dễ bám vào rãnh vòng bi

- Tháo lắp vấu cảo dễ dàng nhờ vòng khóa cao su

- Có bảng lựa chọn vấu cảo theo cỡ vòng bi

Bộ cảo TMMD 100
Bộ cảo trong các kiểu TMIP

- Tháo dễ dàng vòng bi nằm trong ổ kín.

- Thiết kế đặc biệt phù hợp với các đường kính trong của vòng bi, lựa chọn gá để tháo dễ dàng.

- Vấu được thiết kế đặc biệt để bám chặt vào lưng vòng trong của vòng bi.

- Gá kẹp có lò xo dễ thao tác khi nới rộng bám vào bên trong vòng bi.

- Loại TMIP 7-28 có 4 gá kẹp cho đường kính lỗ vòng bi từ 7- 28 mm.

- Loại TMIP 30-60 có 2 gá kẹp cho đường kính lỗ vòng bi từ 30- 60 mm.

Cảo TMIP 7-28 (TMIP 30-60)

Bộ cảo thủy lực kiểu TMHP 10E

- Có piston thủy lực với van an toàn tạo lực cảo 10 tấn.

- Hành trình piston dài 80mm.

- Ba bộ chân cảo cho độ mở tối đa 280mm, độ với 200mm.

- Cơ cấu tự định tâm chân cảo làm giảm hiện tượng trượt chân cảo khi làm việc

Cảo TMHP 10E

Bộ cảo đĩa kiểu TMBS.. E

- Đĩa hai nửa được thiết kế đặc biệt có thể đưa vào khoảng không gian hẹp giữa vòng bi và vai trục.

- Có piston thủy lực với van an toàn tạo lực cảo 10 tấn (loại TMBS100E và TMBS150E).

- Hành trình piston dài 80mm

- Độ vươn dài đến 825mm với các thanh nối lắp dễ dàng theo chiều dài yêu cầu.

- Ba loại cho đường kính trục đến 50, 100, 150mm, đường kính vòng bi lớn nhất 85, 160, 215mm.

Bộ cảo đĩa kiểu TMBS.. E

TMMA 8E/SET Bộ cảo dễ thao tác

- Cảo cải tiến với pitton thủy lực vận hành dễ dàng, độ mở chân cảo từ 75-250mm

- Bộ gá cảo 3 mảnh (dtrục 50-160mm) không làm hư vòng bi khi cảo

- Bọc đai an toàn trong quá trình cảo
TMMA.. E

TMHP 10E Bộ cảo thủy lực

- Có piston thủy lực với van an toàn tạo lực cảo 10 tấn

- Hành trình piston dài 80mm

- Ba bộ chân cảo cho độ mở tối đa 250mm

- Cơ cấu tự định tâm giúp định vị dễ dàng khi làm việc

TMHP 10E

TMBS.. Bộ cảo đĩa

- Có piston thủy lực với van an toàn tạo lực cảo 10 tấn (loại 100 và 150mm)

- Độ vươn dài đến 825mm

- Ba loại cho đường kính trục đến 50, 100, 150mm

- Đựng trong hộp bằng kim loại chắc chắn

TMBS ..

TMHP Loại cảo lớn với pitton thủy lực

- Cảo với pitton thủy lực từ 15, 30 hoặc 50 tấn

- Hệ thống khớp truyền của chân cảo làm lực phân bổ đều trên các vấu cảo

- Có thể cung cấp riêng hay cùng với bơm thủy lực SKF (kiểu TMJL 100)

TMHP
SCCK.TK skf.com.vn

Related Posts by Categories



Nhận xét

  1. bài viết của skf rất hay, nhưng thiếu loại thiết bị tháo vòng bi mà không tỳ lực vào tâm trục, vì chúng tôi hay gặp trường hợp tháo vòng bi nhưng không tỳ vào tâm trục mà tỳ vào thành ca bi. dụng cụ này chúng tôi phải chế lấy chứ trên thị trường ít gặp

    Trả lờiXóa
  2. Chúng tôi cũng gặp khó khăn khi tháo bearing, khi tì vào tâm trục làm hư lỗ tâm gây khó khăn khi sửa chữa trục. Bạn có thể chia sẻ thiết kế đồ gá lên thành ca bi để tôi và các bạn khác trong nghề chia sẻ được không? cảm ơn nhiều.

    Trả lờiXóa
  3. vam cảo mà không tì lực vào tâm trục thì cảo bi sao đc bác ơi

    Trả lờiXóa

Đăng nhận xét

Các bạn có câu hỏi gì, cứ mạnh dạn trao đổi nhé, baoduongcokhi sẵn sàng giải đáp trong khả năng của mình.

Bài đăng xem nhiều

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1 sai

Bảo trì năng suất toàn diện (Total Productive Maintenance)

Toàn bộ file điện tử powerpoint này: TPM P-1.ppt 1382K TPM P-2.ppt 336K TPM P-3.ppt 2697K Link download http://www.mediafire.com/?upl33otz5orx0e1

Cách kiểm tra và đánh giá vết ăn khớp (tooth contact) của cặp bánh răng

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Hộp số với cặp bánh răng nghiêng Tooth contact là một trong những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của bánh răng Mục đích Các bánh răng phải có tải trọng phân bố đều trên bề mặt răng khi làm việc ở điều kiện danh định.  Nếu tải trọng phân bố không đều, áp lực tiếp xúc và ứng suất uốn tăng cục bộ , làm tăng nguy cơ hư hỏng.  Gear Run Out của bánh răng là gì? cách kiểm tra Bánh răng và hộp số, phần 3: Phân tích dầu tìm nguyên nhân hư hỏng bánh răng. Bánh răng và Hộp số, phần 2: Các loại hộp số, bôi trơn, hư hỏng thường gặp Bánh răng và hộp số, phần 1: Các loại bánh răng (types of gears) Để đạt được sự phân bố tải đều, bánh răng cần có độ chính xác trong thiết kế, sản xuất, lắp ráp và lắp đặt các bộ phận của hộp số. Các yếu tố này được kiểm tra, test thử nghiệm và kiểm tra tại xưởng của nhà sản xuất thiết bị. Lắp đặt đúng cách tại hiện trường là bước cuối cùng để đảm bảo khả năng ti

Giới thiệu về Tua bin khí (Gas Turbine)

Turbine khí, còn được gọi là tuốc bin khí  (Gas Turbine) , là một loại động cơ nhiệt được sử dụng để chuyển đổi nhiệt năng thành năng lượng cơ học thông qua quá trình đốt cháy khí và chuyển động quay turbine. Một máy phát điện Generator kéo bởi một tuốc bin khí. Đây là tổ hợp của máy nén khí + tuốc bin khí + máy phát điện. Không khí được hút vào và nén lên áp suất cao nhờ một máy nén. Nhiên liệu cùng với không khí này sẽ được đưa vào buồng đốt để đốt cháy. Khí cháy sau khi ra khỏi buồng đốt sẽ được đưa vào quay turbine. Vì thế nên mới gọi là turbine khí. Năng lượng cơ học của turbine một phần sẽ được đưa về quay máy nén, một phần khác đưa ra quay tải ngoài, như cách quạt, máy phát điện... Đa số các turbine khí có một trục, một đầu là máy nén, một đầu là turbine. Đầu phía turbine sẽ được nối với máy phát điện trực tiếp hoặc qua bộ giảm tốc. Riêng mẫu turbine khí dưới đây có 3 trục. Trục hạ áp gồm máy nén hạ áp và turbine hạ áp. Trục cao áp gồm máy nén cao áp và turbine cao áp. Trục th

Chọn vật liệu chế tạo bánh răng và xử lý nhiệt

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Điều cần thiết là chọn vật liệu và xử lý nhiệt thích hợp phù hợp với ứng dụng dự kiến ​​của bánh răng. Vì các bánh răng được ứng dụng cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau, chẳng hạn như máy móc công nghiệp, thiết bị điện/điện tử, đồ gia dụng và đồ chơi, và bao gồm nhiều loại vật liệu, nên chúng tôi muốn giới thiệu các vật liệu điển hình và phương pháp xử lý nhiệt của chúng. Hộp số 1. Các loại vật liệu chế tạo bánh răng a) S45C (Thép cacbon dùng cho kết cấu máy): S45C là một trong những loại thép được sử dụng phổ biến nhất, chứa lượng carbon vừa phải ( 0,45% ). S45C dễ kiếm được và được sử dụng trong sản xuất bánh răng trụ thẳng, bánh răng xoắn, thanh răng, bánh răng côn và bánh răng trục vít bánh vít . Xử lý nhiệt và độ cứng đạt được: nhiệt luyện độ cứng Không < 194HB Nhiệt luyện bằng cách nung nóng, làm nguội nhanh (dầu hoặc nước) và ram thép, còn gọi là quá trìnhT

Sơ đồ tuabin khí chu trình hỗn hợp (combined cycle)

Viết bài KS Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com CCGT được gọi là chu trình kết hợp trong nhà máy điện, có sự tồn tại đồng thời của hai chu trình nhiệt trong một hệ thống, trong đó một lưu chất làm việc là hơi nước và một lưu chất làm việc khác là một sản phẩm khí đốt. Giải thích rõ hơn: Turbine khí chu trình hỗn hợp (Combined Cycle Gas Turbine - CCGT) là một hệ thống phát điện sử dụng cùng một nguồn nhiên liệu để vận hành hai loại máy phát điện khác nhau: một máy phát điện dẫn động bởi tuabin khí (gas turbine) và một máy phát điện dẫn động bởi tuabin hơi nước (steam turbine). Hệ thống CCGT được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, do có thể giảm thiểu lượng khí thải và tăng tính hiệu quả trong việc sử dụng năng lượng. Nhà máy điện CCGT Trong hệ thống CCGT, nguồn nhiên liệu (thường là khí tự nhiên natural gas hoặc dầu) được đốt trong máy tuabin khí dẫn động cho máy phát điện generator để sản xuất điện. Hơi nước được tạo ra từ lò hơi thu hồi nhiệt (Heat Recove

Một số thiết bị chưng cất

Ngày nay cùng với sự phát triển vượt bậc của nền công nghiệp thế giới và nước nhà, các ngành công nghiệp cần rất nhiều hoá chất có độ tinh khiết cao. Chưng cất  ( distillation ) là quá trình dùng nhiệt để tách một hỗn hợp lỏng ra thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp ở cùng một nhiệt đo. Chưng cất = Gia nhiệt + Ngưng tụ Ta có thể phân biệt chưng cất ra thành quy trình một lần như trong phòng thí nghiệm để tách một hóa chất tinh khiết ra khỏi một hỗn hợp, và chưng cất liên tục, như trong các tháp chưng cất trong công nghiệp.  Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Thiết bị chưng cất  Trong nhiều trường hợp có một tỷ lệ nhất định của hỗn hợp hai chất lỏng mà không thể tiếp tục tách bằng phương pháp chưng cất được nữa. Các hỗn hợp này được gọi là hỗn hợp đẳng phí. Nếu muốn tăng nồng độ của cồn phải dùng đến các phương pháp tinh cất đặc biệt khác. Có thể sử dụng các loại tháp chưng cất

Khe hở mặt răng (backlash) và khe hở chân/đỉnh răng (root/tip clearance)

Viết bài : Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Các thông số cơ bản của bánh răng Về những thông số của bánh răng, có rất nhiều thông số để phục vụ cho quá trình gia công, thiết kế và lắp đặt máy. Tuy nhiên có một số thông số cơ bản bắt buộc người chế tạo cần phải nắm rõ, gồm: Đường kính Vòng đỉnh (Tip diameter): là đường tròn đi qua đỉnh răng, da = m (z+2) . Đường kính Vòng đáy (Root diameter): là vòng tròn đi qua đáy răng, df = m (z-2.5) . Đường kính Vòng chia (Reference diameter): là đường tròn tiếp xúc với một đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh ăn khớp với nhau, d = m.Z   Số răng: Z=d/m Bước răng (Circular Pitch): là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia, P=m. π Modun: là thông số quan trọng nhất của bánh răng, m = P/π ; ha=m. Chiều cao răng (whole depth): là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng chia; h=ha + hf=2.25m, trong đó ha=1 m, hf=1,25 Chiều dày răng (w

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

CÔNG NGHỆ GIA CÔNG VẬT LIỆU BẰNG DÒNG HẠT MÀI

Gia công dòng hạt mài (Abrasive Jet Machining - AJM)   1. Nguyên lý gia công :                                                   Hình 1: Nguyên lý gia công dòng hạt mài.  Gia công dòng hạt mài là phương pháp bóc vật liệu khi dòng khí khô mang hạt mài với vận tốc cao tác động lên chi tiết. Sự va đập của các phần tử hạt mài vào bề mặt chi tiết gia công tạo thành một lực tập trung đủ lớn, gây nên một vết nứt nhỏ, và dòng khí mang cả hạt mài và mẩu vật liệu nứt (mòn) đi ra xa. Phương pháp này rất thuận lợi để gia công các loại vật liệu giòn, dễ vỡ. Khí bao gồm nhiều loại như không khí, CO2, nitơ, heli,…  Khí sử dụng có áp suất từ 0,2 - 1,4 MPa, dòng khí có hạt mài có vận tốc lên đến 300m/s và được điều khiển bởi một van. Quá trình thường được thực hiện bởi một công nhân điều khiển vòi phun hướng dòng hạt mài chi tiết.  Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Công nghệ gia công kim loại 2. Thiết bị và dụng cụ :  a. Máy:   Hình 2: Sơ đồ củ

Nghe Podcast Bảo Dưỡng Cơ Khí