Viết bài KS Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Hình 1: Van tuần hoàn tự động 1. cần tác động đóng mở đường hồi lưu van 2.đĩa van Nguyên lý làm việc của van tuần hoàn tự động Van tu ầ n hoàn t ự độ ng ARV (Automatic Recirculation Valve) là lo ạ i van đượ c thi ế t k ế để đả m b ả o dòng ch ả y liên t ụ c qua b ơ m trong tr ườ ng h ợ p áp su ấ t đầ u vào c ủ a b ơ m kh ô ng đạ t m ứ c t ố i thi ể u để đả m b ả o ho ạ t độ ng an toàn và hi ệ u qu ả c ủ a b ơ m. Khi á p su ấ t đầ u vào c ủ a b ơ m gi ả m xu ố ng m ứ c t ố i thi ể u, van ARV s ẽ t ự độ ng m ở m ộ t đườ ng tu ầ n hoàn nh ỏ để đả m b ả o dòng ch ả y đi qua b ơ m v à gi ữ cho b ơ m ho ạ t độ ng ổ n đị nh. Đ i ề u này giúp gi ả m thi ể u nguy c ơ b ơ m b ị h ư h ỏ ng ho ặ c xâm thực  khi áp su ấ t đầ u vào không đủ . Trái tim của van tuần hoàn tự động  là một đĩa van (disk) .  Đĩa van " nhạy cảm " với lưu lượng và không nhạy cảm với áp suất .  Nó kiểm soát dòng chất lỏng và đả

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Kiểm tra bên trong (In-Line Inspection - ILI) của đường ống đã được xem là công cụ hiệu quả nhất để đánh giá tình trạng của một đường ống và một phần không thể thiếu trong quản lý tính toàn vẹn đường ống.  Trong lịch sử, đã có hai công nghệ được sử dụng trong kiểm tra trong đường ống về ăn mòn là rò rỉ từ thông ( Magnetic Flux Leakage   MFL) và siêu âm ( Ultrasonic - UT ), mỗi công nghệ có các thuộc tính và lĩnh vực ứng dụng riêng biệt của chúng.  Nên xem thêm:  Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic Testing) Ultrasonic In-Line Inspection (UT ILI) luôn cung cấp chất lượng độc đáo của thông tin về các đường ống, cung cấp độ chính xác cao nhất và dung sai đo lường chặt chẽ nhất. Trong những năm 1990 các công cụ siêu âm để phát hiện các vết nứt đã trở nên sẵn có. Hình: Nguyên tắc đo siêu âm: đầu dò siêu âm trượt dọc theo bề mặt bên trong của thành ống, đo khoảng cách đến thành và độ dày của thành (trên cùng), tạo ra khoảng cách (stand-o

Viết bài: Thanh Sơn (cập nhật 2/2023), bản quyền thuộc về wwwbaoduongcokhi.com   Hư hỏng khi thử thủy tĩnh bình áp lực Thử nghiệm thủy tĩnh (hay còn gọi là hydrostatic test) là một phương pháp kiểm tra tính an toàn và độ bền của các thiết bị dưới tác động của áp suất nước. Thử nghiệm này thường được sử dụng để kiểm tra các đường ống, bồn chứa, hệ thống ống dẫn, van và các thiết bị khác trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa chất, thực phẩm, năng lượng điện và nhiều ngành công nghiệp khác. Khi thực hiện thử nghiệm thủy tĩnh, nước được bơm vào thiết bị đang được kiểm tra cho đến khi áp suất nước đạt đến một mức độ xác định. Thiết bị sẽ được giữ ở áp suất nước này trong một khoảng thời gian nhất định, thường là từ một vài giờ đến một vài ngày. Trong quá trình này, các kỹ sư kiểm tra và giám sát áp suất và xem xét sự xuất hiện của các vết rò rỉ hoặc sự biến dạng của thiết bị. Sau khi thử nghiệm thủy tĩnh hoàn thành, nước sẽ được xả ra khỏi thiết bị và thiết bị sẽ được kiểm tra kỹ lư

Một điều chắc chắn là mối ghép bằng bulông là phổ biến nhất hiện nay, mặc dù kết cấu nó rất đơn giản nhưng cũng làm đau đầu các kỹ sư thiết kế, lắp đặt và bảo trì. Người ta thống kê các nguyên nhân gây hư hỏng các mối ghép bằng bulông: 45% do lỗi lắp đặt, tiếp đến là các lỗi sản xuất, thiết kế, xử lý nhiệt, sử dụng sai, chọ sai vật liệu, xử lý bề mặt không đúng . Vì vậy việc xiết bulông sao cho đúng cách cũng là điều các bạn bảo trì cần quan tâm. Tôi xin gửi tặng các bạn cuốn handbook của SKF: Xem thêm: KỸ THUẬT SIẾT BULÔNG MẶT BÍCH Nguyên lý làm việc của máy căng bu lông (Bolt tensioner) Bolt-tightening Handbook Nội dung cuốn sách Giới thiệu Phương pháp siết vặn truyền thống Siết vặn bằng khóa vặn mô-men xoắn Siết vặn bằng thanh gia nhiệt Siết vặn bằng kéo dài cơ học Siết vặn bằng máy siết bulông thủy lực Giới thiệu sản phẩm Tính năng và lợi ích Thiết bị đo dùng cho siết vặn thủy lực Phân tích kỹ thuật siết bulông So sánh giữa khóa vặn mô-men xoắn và siết vặn thủy lực Siết

Pig đường ống đề cập đến hoạt động sử dụng các thiết bị hoặc dụng cụ được gọi là 'con heo/lợn' để thực hiện các hoạt động làm sạch, dọn dẹp, bảo trì, kiểm tra, đo kích thước, quy trình và thử nghiệm đường ống trên các đường ống mới và hiện có. Đối với các đường ống đang hoạt động hiện tại, việc lọc nước thường được thực hiện mà không làm ngừng dòng chảy của sản phẩm trong đường ống. Các 'con lợn' có thể được làm bằng các vật liệu và cấu tạo khác nhau như Bọt xốp Polyurethane, Polyurethane đúc và cao su. Có một số giả thuyết về lý do tại sao quá trình này được gọi là pipeline pigging , mặc dù chưa có giả thuyết nào được xác nhận. Một giả thuyết cho rằng trước đây, một công cụ bọc da được đi qua đường ống, tạo ra âm thanh của tiếng lợn kêu khi nó đi qua. Một giả thuyết khác cho rằng sau khi mở bẫy pig, công cụ nằm trong một đống bùn, giống như cách một con lợn làm. Quy trình Pigging hoạt động như thế nào Bằng cách đưa Pig vào Thiết bị phóng pig (hoặc Trạm phóng) rồi