Chuyển đến nội dung chính

Bài đăng

Hiển thị các bài đăng có nhãn kiểm tra không phá hủy - NDT

PHƯƠNG PHÁP TIẾP CẬN TÍCH HỢP ĐỂ ĐÁNH GIÁ TÌNH TRẠNG VÀ QUẢN LÝ TUỔI THỌ ROTOR TURBIN KHÍ

Thanh Sơn biên dịch, bản quyền baoduongcokhi.com INTEGRATED APPROACH TO GAS TURBINE ROTOR CONDITION ASSESSMENT AND LIFE MANAGEMENT Tác giả: John Scheibel / Viện Nghiên cứu Điện lực (EPRI) V. P. "Swami" Swaminathan / TurboMet International GII J Dean / AccTTech, LLC ------------------------------------ TÓM TẮT Các nhà sản xuất turbin (OEM) đặt ra giới hạn về tuổi thọ sử dụng của các rotor/đĩa cánh turbin khí (GT) cũ dựa trên số giờ hoạt động hoặc số chu kỳ khởi động. Những giới hạn này được dựa trên các tính toán thiết kế và quy ước bảo trì, nhưng hiếm khi tính đến đầy đủ lịch sử vận hành thực tế của từng tuabin khác nhau. Một số lượng đáng kể các rotor turbin khí bị loại bỏ hoặc được lên kế hoạch thay thế trong các đợt bảo trì tương lai. Một số turbin gặp phải hư hỏng sớm dẫn đến việc thay thế các bộ phận. EPRI đã tiến hành đánh giá kim loại học trên các đĩa cánh đã loại bỏ để hiểu cơ chế khởi phát và lan truyền vết nứt cũng như phân tích kỹ thuật cấu trúc chi tiết để xác đ...

Hư hỏng trong thử thủy lực (Hydrostatic Failures) của hệ thống đường ống

Hư hỏng trong thử thủy lực (hydrostatic failures) trong hệ thống đường ống là các sự cố rò rỉ hoặc vỡ xảy ra trong hoặc sau quá trình thử thủy lực (hydrostatic test) — một phép thử áp lực sử dụng nước nhằm kiểm tra độ kín và độ bền của hệ thống đường ống. Các sự cố này có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau, như khuyết tật vật liệu, nứt mỏi (fatigue cracks), hoặc lỗi trong mối hàn và mối nối. Thử thủy lực là bước quan trọng để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của đường ống trước khi đưa vào vận hành. Nguyên nhân gây hư hỏng trong thử thủy lực 1. Khuyết tật vật liệu (Material Flaws): Ngay cả vật liệu chất lượng cao cũng có thể tồn tại các khuyết tật như tạp chất, lớp phân tách (lamination) hoặc tạp nhiễm, có thể gây phá hỏng khi chịu áp lực. 2. Rỗ khí (Porosity): Công nghệ hàn hoặc chế tạo kém có thể tạo ra rỗ khí — các lỗ nhỏ hoặc khoảng rỗng trong vật liệu — làm tăng nguy cơ rò rỉ. 3. Nứt mỏi (Fatigue Cracks): Sự lặp lại của các chu kỳ áp suất có thể tạo ra vết nứt mỏi, đặc b...

Đánh giá Đủ điều kiện Hoạt động (Fitness-for-Service - FFS)

FFS là gì?   Fitness-for-Service (FFS), còn được gọi là Fitness-for-Purpose,  Đánh giá Đủ Điều Kiện Sử Dụng. Fitness for Service (FFS) là một phương pháp đánh giá sử dụng các tiêu chuẩn và thực hành tốt nhất của ngành công nghiệp để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của bất kỳ tài sản hoặc thành phần nào. Quá trình đánh giá FFS xác nhận liệu một tài sản/thành phần có phù hợp với mục đích sử dụng dự định của nó hay không. Đánh giá này, còn được gọi là Đủ Điều Kiện Sử Dụng , cung cấp một thước đo định lượng về quản lý tính toàn vẹn của tài sản cho các thành phần đang hoạt động. Các phương pháp đánh giá FFS nêu bật nhu cầu sửa chữa hoặc thay thế tài sản. Các phương pháp đánh giá FFS được sử dụng để đánh giá các thành phần chịu áp suất quan trọng và các thành phần hàn nhằm xác định nhu cầu giảm thiểu để sử dụng tài sản một cách an toàn. Nhiều ngành công nghiệp như sản xuất điện, nhà máy chế biến, hàng không, dầu khí, hàng hải, v.v., đều sử dụng các phương pháp FFS trong các gia...