Chu kỳ sống của sản phẩm bao gồm các giai đoạn sau đây: 1. Thiết kế ý tưởng. 2. Thiết kế chi tiết. 3. Chế tạo. 4. Lắp ráp. 5. Vận chuyển. 6. Lắp đặt. 7. Vận hành. 8. Thanh lý (lọai bỏ). Những yếu tố ảnh hưởng đến RAM Những yếu tố ảnh hưởng đến RAM (Reliability Availability Maintainability - Độ tin cậy, Khả năng sẵn sàng, Khả năng bảo trì) bao gồm: Thiết kế hệ thống. Chất lượng chế tạo. Môi trường trong đó hệ thống được vận chuyển, lắp đặt, bảo quản và vận hành. Thiết kế và phát triển hệ thống hỗ trợ Trình độ huấn luyện và những kỹ năng của người vận hành và bảo trì hệ thống Khả năng sẵn sàng của vật liệu cần để sửa chữa hệ thống Các trợ giúp và dụng cụ chẩn đoán. Những chỉ dẫn thiết kế đảm bảo độ tin cậy 1. Thiết lập và phân bổ các yêu cầu. 2. Phát triển mô hình độ tin cậy của hệ thống. 3. Tiến hành phân tích. 4. Thiết kế 5. Tiến hành thử nghiệm ban đầu 6. Lập lại thiết kế. 7. Tiến hành thử nghiệm trình diễn. 8. Thiết kế theo phương pháp nhóm.

Cấu tạo cốc dầu a) Nguyên tắc làm việc Cốc dầu bôi trơn tự động có tác dụng duy trì mức dầu không đổi trong buồng ổ đỡ theo yêu cầu. Cốc dầu làm việc theo nguyên lý làm kín bằng chất lỏng, khi mức dầu trong buồng dầu đủ thấp làm phá vỡ sự làm kín này và cho phép khí đi vào trong cốc, đồng thời dầu sẽ điền vào buồng dầu. Khi mức dầu đủ ngập đầu miệng cốc, dầu ngừng điền vào buồng ổ đỡ. b) Cài đặt mức dầu cho cốc dầu Điền dầu từ trên đỉnh buồng dầu, tháo nút xả chống tràn đđiều chỉnh mức dầu hợp lý. Nhả vít kẹp giữ cốc, lấy cốc dầu ra. Đo khoảng cách từ tâm ống nối cốc dầu với buồng dầu lên thanh vít chéo chữ thập bên trên 6 mm. Có thể đạt được điều này bằng cách vặn hai thanh vít xuống hết cỡ. Điền dầu vào cốc dầu và úp cốc vào vòng giữ. Tháo cốc dầu và điền dầu cho đến khi mức dầu trong buồng ổ đỡ đạt đến mức của thanh vít chéo và không có bọt khí xuất

1 Các phương pháp kiểm tra không phá huỷ : 1.1 Phương pháp quan sát bên ngoài : • Quan sát bằng mắt các vết nứt, lỗ thủng, chi tiết bị biến dạng cong, vênh, xoắn, ... • Quan sát bằng các thiét bị quang học nh- : kính lúp, kính hiển vi, ... Th-ờng dùng để quan sát các khuyết tật trong rãnh then, quan sát sự ăn khớp của các bánh răng, ... 1.2 Ph-ơng pháp đo đạc kích th-ớc. ứng dụng để xác định độ mòn, hao hụt về kích thước, ... so với ban đầu. Ví dụ : • Đo khe hở giữa hai bề mặt tiếp xúc; • Đo độ căng; • Đo độ lệch tâm; • Dùng calip, đồng hồ so để xác định kích th-ớc hoặc mức độ sai lệch kích th-ớc. 1.3 Kiểm tra độ thẳng của bề mặt • Dùng d-ỡng, mẫu chuẩn để kiểm tra hình dáng bên ngoài, kiểm tra các profil, căng dây ... • Kiểm tra bằng các d-ỡng theo vết sơn trên các d-ỡng gạt còn dính lại. • Th-ớc kiểm và khe hở lọt ánh sáng; . Th-ớc kiểm và th-ớc nh

Người dịch: Nguyễn Phương Nga Người kiểm tra: Trần Hồng Hà Lời người dịch: Bài viết này được dịch từ loạt 3 bài “How to destroy a boiler ….” Của tác giả William L. Reeves đăng trên tạp chí “National board bulletin” của Hội đồng quốc gia về thanh tra nồi hơi và bình áp lực Mỹ kỳ 2, 3, 4 năm 1999 phân tích một cách cụ thể những hiện tượng phổ biến nhất dẫn đến sự cố nồi hơi.Bài viết tập trung vào các nồi hơi ống nước trong ngành năng lượng và các nồi hơi thu hồi nhiệt công suất lớn, tuy nhiên các vấn đề được nêu trong bài là hết sức bổ ích đối với người vận hành, quản lý mọi dạng nồi hơi trong công nghiệp Chi phí thiết kế và xây dựng nồi hơi phát điện và thu hồi nhiệt là một trong những khoản chi phí lớn nhất về thiết bị công nghiệp. Độ tin cậy trong vận hành của những nồi hơi này thường là nhân tố then chốt trong việc đảm bảo hiệu quả kinh tế của nhà máy. Việc vận hành an tòan những thiết bị này đòi hỏi phải quan tâm kỹ lưỡng đến nhiều nhân tố. Những sự cố gây ra do một vài hiện

Nguyên lý và ưu nhược điểm của các phương pháp xử lý dầu trước khi đưa vào đầu đốt Mục tiêu chính liên quan tới kỹ thuật đốt là phải đốt cháy dầu với các tiêu chí là phải đạt hiệu xuất tốt nhất, đảm bảo an toàn vận hành và giảm thiểu sự ô nhiễm đối với không khí. Mục tiêu này chỉ có thể đạt được bằng cách sử dụng các cụm đầu đốt thích hợp và vận hành chúng một cách đúng đắn. Chúng ta có thể xếp các nhóm đầu đốt tuỳ theo nguyên lý xử lý dầu trước khi đưa vào đốt bằng phương pháp phân biệt các đầu đốt hoạt động theo cách làm hoá hơi hay phun sương. 1. Nguyên lý của các đầu đốt hoạt động bằng cách làm hoá hơi là: dầu được làm hoá hơi dưới điểm cháy, sau đó hơi dầu đã tạo thành được hoà trộn với không khí cần thiết cho sự cháy và được đốt cháy. Các loại đầu đốt kiểu này chỉ sử dụng được với các loại dầu hoá hơi trên nhiệt độ thấp như dầu nhẹ, diesel. Các đầu đốt kiểu hoá hơi chỉ dùng trong các lò sưởi dầu của gia đình và các nồi hơi công suất nhỏ. 2. Nhiệm vụ của các đầu

Cấu tạo và nguyên lý làm việc Để tiết kiệm diện tích lắp đặt người ta sử dụng bình ngưng ống vỏ đặt đứng. Cấu tạo tương tự bình ngưng ống chùm nằm ngang, gồm có: vỏ bình hình trụ thường được chế tạo từ thép CT3, bên trong là các ống trao đổi nhiệt thép áp lực C20, kích cỡ Φ57x3,5, bố trí đều, được hàn hoặc núc vào các mặt sàng. Nước được bơm bơm lên máng phân phối nước ở trên cùng và chảy vào bên trong các ống trao đổi nhiệt. Để nước chảy theo thành ống trao đổi nhiệt, ở phía trên các ống trao đổi nhiệt có đặt các ống hình côn. Phía dưới bình có máng hứng nước. Nước sau khi giải nhiệt xong thường được xả bỏ. Hơi quá nhiệt sau máy nén đi vào bình từ phía trên. Lỏng ngưng tụ chảy xuống phần dưới của bình giữa các ống trao đổi nhiệt và chảy ra bình chứa cao áp. Bình ngưng có trang bị van an toàn, đồng hồ áp suất, van xả khí, kính quan sát mức lỏng. Trong quá trình sử dụng bình ngưng ống vỏ thẳng đứng cần lưu ý những hư hỏng có thể xảy ra như sự bám bẩn bên trong các ống trao đổi nhiệt

SCCK.TK