Chuyển đến nội dung chính

Bài đăng

Hiển thị các bài đăng có nhãn Piping

Hướng dẫn lắp đặt cho gasket bọc kim loại cho thiết bị trao đổi nhiệt

Jacketed gasket (gioăng bọc/áo kim loại) là loại gioăng làm kín công nghiệp có cấu tạo gồm lớp kim loại mỏng (vỏ) bao bọc vật liệu mềm bên trong như graphite, ceramic, hoặc sợi không amiang, giúp kết hợp độ bền của kim loại với khả năng đàn hồi của vật liệu mềm, tạo độ kín khít cao trong điều kiện áp suất, nhiệt độ khắc nghiệt. Chúng được dùng phổ biến trong bộ trao đổi nhiệt, bình áp suất, nồi hơi, đường ống dẫn khí, và các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu tải lớn. Cấu tạo & Đặc điểm: Vỏ kim loại (Jacket): Làm bằng thép không gỉ, thép carbon, đồng, niken... giúp tăng cường khả năng chịu áp lực, chống thổi mòn và bảo vệ lõi bên trong. Vật liệu độn (Filler): Graphite mềm, ceramic, PTFE, hoặc sợi amiang, có khả năng nén tốt, phục hồi hình dạng, tạo độ kín khi biến dạng theo mặt bích. Loại: Có cả loại một lớp vỏ (single jacketed) và hai lớp vỏ (double jacketed) để tăng hiệu quả làm kín. Ứng dụng chính: Hệ thống trao đổi nhiệt, bình áp suất, nồi hơi, ống khói. Đường ống dẫn khí, hơi, hóa...

Đánh giá rung động và tính toàn vẹn của đường ống (Piping Vibration and Integrity Assessment)

Thanh Sơn Biên dịch Hệ thống đường ống có thể bị hư hỏng do rung động. Để giảm thiểu rủi ro về tính toàn vẹn này, việc đánh giá độ rung của đường ống được tiến hành trong giai đoạn thiết kế và các vị trí có rủi ro cao sẽ được kiểm tra trong giai đoạn vận hành. Phân tích (đánh giá) rung động đường ống này dựa trên  Guidelines for th e  avoidance of vibration-induced fatigue failure  (AVIFF)  của Viện Năng lượng (Energy Institute - EI) và các phương pháp hiện hành khác, đồng thời tạo thành một phần quan trọng của hệ thống Quản lý Tính toàn vẹn Tài sản (Asset Integrity Management-AIM). Hướng dẫn AVIFF của Viện Năng lượng là phương pháp được khuyến nghị để xác định và giải quyết rủi ro rung đường ống. Bài viết này dựa trên chuyên môn về phân tích ứng suất đường ống (pipe stress analysis), phân tích rung động động học (dynamic vibration analysis), dòng chảy nhất thời (transient flow )  và các nghiên cứu thiết kế liên quan khác.  1. RUNG ĐỘNG ĐƯỜN...

Hư hỏng trong thử thủy lực (Hydrostatic Failures) của hệ thống đường ống

Hư hỏng trong thử thủy lực (hydrostatic failures) trong hệ thống đường ống là các sự cố rò rỉ hoặc vỡ xảy ra trong hoặc sau quá trình thử thủy lực (hydrostatic test) — một phép thử áp lực sử dụng nước nhằm kiểm tra độ kín và độ bền của hệ thống đường ống. Các sự cố này có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau, như khuyết tật vật liệu, nứt mỏi (fatigue cracks), hoặc lỗi trong mối hàn và mối nối. Thử thủy lực là bước quan trọng để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của đường ống trước khi đưa vào vận hành. Nguyên nhân gây hư hỏng trong thử thủy lực 1. Khuyết tật vật liệu (Material Flaws): Ngay cả vật liệu chất lượng cao cũng có thể tồn tại các khuyết tật như tạp chất, lớp phân tách (lamination) hoặc tạp nhiễm, có thể gây phá hỏng khi chịu áp lực. 2. Rỗ khí (Porosity): Công nghệ hàn hoặc chế tạo kém có thể tạo ra rỗ khí — các lỗ nhỏ hoặc khoảng rỗng trong vật liệu — làm tăng nguy cơ rò rỉ. 3. Nứt mỏi (Fatigue Cracks): Sự lặp lại của các chu kỳ áp suất có thể tạo ra vết nứt mỏi, đặc b...

Nguyên lý làm việc của máy căng bu lông (Bolt tensioner)

Thanh Sơn tổng hợp, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com Định nghĩa máy  căng bu lông: Máy căng bu lông thủy lực, còn được gọi là máy căng thủy lực hoặc máy kéo căng bu lông, v.v.   Máy căng bu lông là một công cụ siết chặt và tháo rời bu lông. Nó giống như một kích dạng vòng được lắp đặt trên guzong (stud) và đai ốc (nut) của mặt bích cần siết chặt hoặc tháo rời.  Với sự trợ giúp của năng lượng từ bơm thuỷ lực, guzong được kéo căng trong vùng biến dạng đàn hồi theo độ đàn hồi cho phép của vật liệu , qua đó đạt được mục đích siết hoặc tháo bu lông.  Nghe bài viết: Ưu điểm: Ưu điểm lớn nhất của bộ căng bu lông thủy lực là có thể xiết và tháo rời nhiều bu lông cùng một lúc . Phân bố lực đồng đều .  Đây là một công cụ an toàn, hiệu quả và nhanh chóng , đồng thời là cách tốt nhất để siết chặt và tháo rời các bu lông có thông số kỹ thuật khác nhau. Nguyên lý cấu tạo: loại bol tensioner:  phần piston thủy lực tách rời vòng puller         ...

Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI): Cơ chế, Phát hiện và Phòng ngừa

Thanh Sơn tổng hợp từ nhiều nguồn Ăn mòn dưới lướp bảo ôn (CUI) Mục lục Giới thiệu Cơ chế ăn mòn của CUI Phương pháp phát hiện CUI Chiến lược phòng ngừa CUI Tiêu chuẩn và hướng dẫn liên quan Kết luận Giới thiệu Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (Corrosion Under Insulation – CUI) là hiện tượng ăn mòn xảy ra khi độ ẩm và chất ăn mòn tích tụ trên bề mặt kim loại bị che phủ bởi lớp bảo ôn. Do nằm dưới lớp vỏ bọc, CUI thường khó quan sát trực tiếp và dễ bị bỏ sót cho đến khi thiệt hại nghiêm trọng.  Trên thực tế, CUI là một vấn đề phổ biến trong các ngành dầu khí, hóa chất, phân bón và năng lượng hạt nhân. Một số thống kê cho thấy CUI chiếm tới 40–60% chi phí bảo trì ống dẫn trong ngành dầu khí và góp phần vào gần 50% các sự cố rò rỉ hydrocarbon tại các cơ sở nhà máy trong hai thập kỷ qua. Do tính chất ẩn giấu và mức độ thiệt hại, việc hiểu rõ nguyên nhân và biện pháp đối phó với CUI là cực kỳ cần thiết. CUI có thể xảy ra ở thiết bị vận hành ở nhiệt độ gầ...