Bảo Dưỡng Cơ Khí

Kiểm tra tua bin hạ áp tổ máy số 1 Công ty CP Nhiệt điện Hải Phòng Các bộ phận của tuabin hơi làm việc ở điều kiện nhiệt độ cao ( >400oC) thời gian dài  có thể xảy ra hư hỏng do dão (creep), (nếu vận hành dưới 400oC không xảy ra hiện tượng dão vật liệu), và nứt do ăn mòn ứng suất SCC xảy ra ở điều kiện hơi ẩm. Các bộ phận chính của tuabin hơi cần phải được đánh giá tuổi thọ còn lại sau thời gian vận hành dài (thông thường trên 20 năm, vì các máy được thiết kế theo API cho tuổi thọ 20 năm). Các phương pháp đánh giá tuổi thọ còn lại ( Residual life assessment)  các bộ phận tuabin hơi: Hiện nay, NSX khuyến cáo sử dụng phương pháp đánh giá mỏi vật liệu, hư hỏng do dão (creep) đối với các bộ phận làm viêc ở nhiệt độ cao và vết nứt do ăn mòn ứng suất ( Stress Cracking Corossion SCC ) trên rô to ở vùng hơi có độ ẩm cao. Ví dụ: đánh giá dão của vật liệu buồng cửa hơi vào (inlet steam chest), valve hơi cửa vào, thân tuabin phần hơi cao áp, bulong thân cao áp, vách ngăn/cánh tĩnh (diaphra

Xói mòn cánh tuabin dẫn đến bề mặt cánh gồ ghề, không bằng phẳng làm thay đổi đường dẫn của dòng hơi. Điều này làm giảm hiệu suất của tuabin và cũng có thể giới hạn công suất. Xói mòn ở cấp áp suất cao của tuabin thường do các hạt rắn (thường là oxit sắt) có trong hơi nước gây ra. Các hạt oxit sắt có mặt nếu chúng không được loại bỏ bằng cách thổi hơi nước trong quá trình khởi động hệ thống. Xói mòn các cánh cấp trung áp và thấp áp thường do nước trong hơi nước gây ra. Do hoạt động ở nhiệt độ hơi nước đầu vào thấp hơn thiết kế hoặc ở mức tải thấp có thể gây ra sự ngưng tụ nước trong các cấp này, dẫn đến các vấn đề xói mòn. Một trong những yếu tố cần thiết để tuabin hoạt động lâu dài là công nghệ phủ (coating), cụ thể là phủ TiN Hình trên cho thấy các công nghệ áp dụng cho cánh tuabin giúp máy hoạt động lâu dài. Các công nghệ đã được phát triển để cải thiện độ tin cậy của tuabin hơi  đó là lớp phủ coating đặc biệt cho cánh (blade).  Ngoài ra, các ứng dụng của vật liệu thép không gỉ để b

Tác giả: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com Kiểm tra ferit là gì?  Kiểm tra ferit là một phương pháp chính xác, rất nhanh chóng và rẻ tiền để xác định tỷ lệ phần trăm ferit trong thép không gỉ Austenit và thép không gỉ duplex.    Các kỹ thuật viên thử nghiệm vật liệu sẽ thực hiện loại thử nghiệm này để đảm bảo rằng  thép không gỉ được sử dụng trong hoặc cho các quá trình khác nhau, có độ cứng thích hợp, chống ăn mòn và không bị nứt.    Ferit trong mối hàn thép Austenit ngăn ngừa sự nứt vỡ trong quá trình đông đặc lại (xảy ra khi nguồn cung cấp kim loại mối hàn lỏng không đủ để lấp đầy các khoảng trống giữa kim loại mối hàn đông đặc do biến dạng co ngót làm nứt ra). Tuy nhiên, do ảnh hưởng có hại đến khả năng chống ăn mòn, nên giữ ferit ở mức thấp nhất có thể, phù hợp với việc ngăn ngừa nứt nói trên, tối đa là 10% là phổ biến. Thử nghiệm ferit được thực hiện chủ yếu đối với thép không gỉ Duplex (DSS), trong đó phần của các pha ferit và austenit trong thép phải được

Qua tìm kiếm trên mạng, tôi có đọc được Một bài báo mạng của tờ Startribune của Mỹ, đăng vào tháng 4 năm 2013 thông tin về sự cố thảm khốc năm 2011 tại nhà máy điện Sherco của công ty Xcel Energy, nguyên nhân là do ăn mòn ứng suất (Stress Corrosion). Vài nét Công ty Xcel Energy: Theo Wikipedia: Xcel Energy, là một công ty của Mỹ có trụ sở tại Minneapolis, Minnesota, phục vụ hơn 3,7 triệu khách hàng sử dụng điện và 2,1 triệu khách hàng sử dụng khí đốt tự nhiên. Nó bao gồm bốn công ty con hoạt động: Northern States Power-Minnesota, Northern States Power-Wisconsin, Public Service Company of Colorado, và Southwestern Public Service Co. Vào tháng 12 năm 2018, Xcel Energy thông báo họ sẽ cung cấp 100% điện sạch, không có carbon vào năm 2050, với mức giảm 80% carbon vào năm 2035 (so với mức năm 2005). Điều này làm cho Xcel trở thành Cty tiện ích lớn đầu tiên của Hoa Kỳ đặt mục tiêu như vậy. Sau đây là nội dung bài báo: Xcel Energy

Ăn mòn kim loại là hiện tượng tự ăn mòn và phá huỷ bề mặt dần dần của các vật liệu kim loại do tác dụng hoá học hoặc tác dụng điện hoá giữa kim loại với môi trường bên ngoài. 1. Cấu tạo của kim loại và ảnh hưởng của nó đến quá trình ăn mòn:   Cấu tạo của kim loại có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình ăn mòn kim loại. Ở điều kiện bình thường kim loại và hợp kim đều ở trạng thái rắn, có ánh kim, dẫn nhiệt, dẫn điện, tính công nghệ tốt,... Kim loại có cấu tạo mạng tinh thể, các nguyên tủ được sắp xếp theo một thứ tự nhất định. Giữa chúng có khoảng cách. Các ion nguyên tử trong kim loại không chuyển động hỗn loạn mà nó chỉ dao động xung quanh một vị trí cân bằng. Mối liên kết trong kim loại về bản chất thì giống mối liên kết cộng hoá trị. Nhưng có điểm khác là các điện tử hoá trị trong kim loại không chỉ dùng riêng cho 1 cặp liên kết đứng gần nhau mμ dùng chung cho toàn bộ khối kim loại. Các điện tử hoá trị sau khi tách khỏi nguyên tử kim loại thì chuyển động hỗn loạn, nó đi từ q