Ăn mòn ti ế p x ú c Fretting là một loại ăn mòn do ma sát được gây ra bởi các chuyển động tuần hoàn nhỏ giữa hai vật liệu tiếp xúc nhau cùng với sự tấn công ăn mòn từ môi trường. Tribocorrosion được định nghĩa là sự xuống cấp của bề mặt vật liệu khi chịu tác động kết hợp của các tác động cơ học và hóa học, do ma sát  tiếp xúc  trong môi trường ăn mòn. Nói một cách đơn giản, đó là quá trình xuống cấp vật liệu do tác động kết hợp của mài mòn và ăn mòn . Tên gọi “tribocorrosion” xuất phát từ hai lĩnh vực chính là tribology (nghiên cứu về ma sát, bôi trơn và mài mòn) và corrosion (ăn mòn hóa học và điện hóa học). Tribocorrosion thường xảy ra trong các môi trường mà vật liệu phải chịu ma sát và các tác nhân ăn mòn cùng lúc , dẫn đến sự suy giảm nhanh chóng của vật liệu. Hiện tượng này có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất của các thành phần cơ khí, đặc biệt là trong các ứng dụng có chuyển động trượt hoặc dao động dưới điều kiện ăn mòn. Các loại tribocorrosion bao gồm:  ăn mòn x

Viết bài: Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com "TẤN CÔNG" HYDRO Ở NHIỆT ĐỘ CAO (HTHA) - Tấn công hóa học (chemical hydrogen attack) "Tấn công" hydro ở nhiệt độ cao hay hiện tượng hư hỏng vật liệu do tác động của khí hydro nhiệt độ cao còn được gọi là tấn công hydro nóng (HTHA - High Temperature Hydrogen Attack/Hot Hydrogen Attack), là một vấn đề liên quan đến thép hoạt động ở nhiệt độ cao (thường trên 204°C) trong môi trường hydro, trong nhà máy lọc dầu, hóa dầu và hóa chất khác và có thể ở nồi hơi áp suất cao. Không nên nhầm lẫn nó với hiện tượng giòn do hydro hoặc các dạng hư hỏng do hydro ở nhiệt độ thấp khác. Mô tả cơ chế hư hỏng HTHA HTHA xảy ra khi vật liệu, như thép carbon và thép hợp kim thấp, tiếp xúc với khí hydro ở nhiệt độ cao. Trong điều kiện nhiệt độ cao, khí hydro có khả năng xâm nhập vào cấu trúc tinh thể của vật liệu. Các phân tử hydro sẽ khuyếch tán vào sâu trong cấu trúc tinh thể của thép. Khi hydro tiếp xúc với thép, nó có thể t

Thanh Sơn biên dịch và tổng hợp từ nhiều các nguồn  Trong nhiều thế kỷ, kim loại là lựa chọn hàng đầu cho nhiều ứng dụng do độ bền, tính linh hoạt và cứng vững của chúng. Tuy nhiên, trong số những thách thức mà con người phải đối mặt khi sử dụng kim loại, ăn mòn được cho là phổ biến nhất và được công nhận rộng rãi . Nhiều giải pháp đã được đề xuất để tăng tuổi thọ của các kết cấu kim loại và tăng cường khả năng chống ăn mòn của chúng . Trong số đó, lớp phủ bảo vệ kim loại nổi bật như một trong những phương pháp bảo vệ hiệu quả và tiện lợi nhất. Có rất nhiều phương pháp để phủ bề mặt kim loại, mỗi phương pháp đều có những hạn chế và lợi ích riêng. Trong các phần sau, chúng ta sẽ xem xét chi tiết một số loại lớp phủ kim loại phổ biến nhất và thảo luận về tính phù hợp của chúng đối với các ứng dụng khác nhau. Lớp phủ bảo vệ bề mặt kim loại và kết cấu như thế nào Ăn mòn kim loại là một quá trình xấu đi xảy ra trong các điều kiện cụ thể. Loại ăn mòn phổ biến nhất xảy ra khi kim loại phản ứn

Viết bài: KS Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Thông thường NSX khuyến nghị người dùng máy nén-tuabin hơi nên thực hiện chu kỳ đại tu 4 năm một lần và trung tu 2 năm một lần. Tuy nhiên, khách hàng luôn mong muốn cải thiện độ tin cậy và tăng tính sẵn sàng của nhà máy, bằng cách kéo dài thời vận hành của tuabin hơi, kéo chu kỳ đại tu lên hơn trên 8 năm và trung tu lên trên 4 năm bằng cách nâng cấp độ tin cậy các bộ phận bên trong tuabin hơi. Các bộ phận hư hỏng do suy giảm theo thời gian Sau đây, baoduongcokhi sẽ giới các giải pháp nâng cấp các bộ phận tuabin hơi (được đề xuất bởi OEM MHI), nhằm tăng tuổi thọ của chúng, giúp kéo chu kỳ đại tu lên trên 8 năm: STT Giải pháp Lợi ích 1 Hệ thống rửa online (Online washing system) Ngăn ngừa giảm hiệu suất của tuabin 2 Phương pháp thấm Boron hay xử lý nhiệt boron hóa (Boronized heat treatment) , tăng độ cứng bề mặt (>Hv1600)