Chuyển đến nội dung chính

Bài đăng

Đang hiển thị bài đăng từ Tháng 11, 2021

Sự khác nhau giữa thép 304 304L và 321

Thép không gỉ 304  là thép không gỉ niken crom cacbon thấp và thép chịu nhiệt có phần vượt trội hơn Loại 302 về khả năng chống ăn mòn. Thép không gỉ 321  được biết đến như là loại thép không gỉ ổn định, là thép Niken Crom có ​​chứa titan.  Được đề xuất cho các bộ phận được chế tạo bằng cách hàn mà sau này không thể ủ được.  Cũng được khuyến nghị cho các bộ phận được sử dụng ở nhiệt độ từ 800 ° F đến 1850 ° F (427 đến 816 ° C), có đặc tính tốt chống ăn mòn giữa các hạt.  Thành phần titan trong thép không gỉ 321 làm cho nó chống lại sự hình thành cacbua crom. Thép không gỉ 321 về cơ bản là từ thép không gỉ 304.  Chúng khác nhau bởi một lượng rất nhỏ Titanium được bổ sung.  Sự khác biệt thực sự là hàm lượng carbon của chúng.  Hàm lượng cacbon càng cao thì cường độ chảy càng lớn.  Thép không gỉ 321 có ưu điểm trong môi trường nhiệt độ cao do tính chất cơ học tuyệt vời.  So với hợp kim 304, thép không gỉ 321 có độ dẻo và khả năng chống đứt gãy do ứng suất tốt hơn.  Ngoài ra, 304L cũng có th

Ổ trục Integral squeeze film damper (ISFD) là gì, nó hoạt động như thế nào?

Ổ trục  ISFD là gì? Ổ trục với 4 miếng bạc với mặt lưng bạc có trụ tì kiểu uốn tự lựa linh hoạt  (tilt pad Flexure Pivot) cùng với công nghệ  giảm chấn màng nén tích hợp -   Integral squeeze film damper  ( ISFD), cung cấp độ cứng và giảm chấn chính xác để tăng độ ổn định động lực của hệ thống rôto / ổ trục. Các ưu điểm của ổ trục thiết kế với công nghệ ISFD: Giảm lực đỡ động học Công nghệ ISFD làm giảm tải trọng động truyền đến ổ trục, làm giảm độ rung của bệ và tăng tuổi thọ ổ trục, đặc biệt là đối với ổ trục phần tử lăn.  Đối với ổ trục màng chất lỏng, công nghệ này có thể giảm thiểu mài mòn trục và giảm mỏi babbitt. Giảm độ nhạy mất cân bằng Công nghệ ISFD giúp giảm độ nhạy cảm với sự mất cân bằng, bảo vệ cánh quạt và phớt/seal làm kín khỏi cọ xát và tăng khoảng thời gian giữa các đợt bảo dưỡng. Thiết kế linh hoạt Thiết kế ISFD, được sản xuất thông qua gia công bằng tia lửa điện điện  electrical discharge machining (EDM) , có thể tích hợp ổ trục và bộ giảm chấn thành một bộ để man

Kiểm tra siêu âm bên trong lòng ống ILI là gì?

Kiểm tra bên trong (In-Line Inspection - ILI) của đường ống đã được xem là công cụ hiệu quả nhất để đánh giá tình trạng của một đường ống và một phần không thể thiếu trong quản lý tính toàn vẹn đường ống.  Trong lịch sử, đã có hai công nghệ được sử dụng trong kiểm tra trong đường ống về ăn mòn là rò rỉ từ thông ( magnetic flux leakage   MFL) và siêu âm (Ultrasonic - UT), mỗi công nghệ có các thuộc tính và lĩnh vực ứng dụng riêng biệt của chúng.  Ultrasonic In-Line Inspection (UT ILI) luôn cung cấp chất lượng độc đáo của thông tin về các đường ống, cung cấp độ chính xác cao nhất và dung sai đo lường chặt chẽ nhất. Trong những năm 1990 các công cụ siêu âm để phát hiện các vết nứt đã trở nên sẵn có. Hình: Nguyên tắc đo siêu âm: đầu dò siêu âm trượt dọc theo bề mặt bên trong của thành ống, đo khoảng cách đến thành và độ dày của thành (trên cùng), tạo ra khoảng cách (stand-off và độ dày thành ống (hai bản quét B phía dưới). Công cụ kiểm tra trong đường ống dựa trên siêu âm ( Ultrasonic In-L

ASTM A-747 grade CB-7Cu-1: thành phần hóa học và tính chất

  SỰ MÔ TẢ CB-7Cu-1 là thép không gỉ mactenxit làm cứng kết tủa hay làm cứng hạt, được biết đến ở dạng rèn như  17-4PH  .  Khả năng chống ăn mòn trong khí quyển, các hợp chất hữu cơ, nước biển và chất lỏng của nhà máy giấy là trung gian giữa khả năng chống ăn mòn của các hợp kim chịu ăn mòn cứng CA và các loại hợp kim CF không cứng (cacbon thấp).  Hợp kim đặc biệt thích hợp để sử dụng kết hợp khả năng chống ăn mòn và độ bền cao ở nhiệt độ lên đến 700oF.  Quá trình gia công thường được tiến hành trên vật đúc trong điều kiện ủ dung dịch rắn, sau đó là làm cứng ở nhiệt độ thấp do đó làm giảm sự biến dạng và đóng cặn.  Nên tránh hoạt động ở nhiệt độ dưới -40oF do tính chất tác động kém ở nhiệt độ này. THÀNH PHẦN   C Mn Và Cr Ni P NS Cu  (i) Nb  (ii) N  2 % Tối thiểu       15.5 3.6     2.5 0.20   % Tối đa 0.07 0.7 1.0 17.7 4.6 0.035 0.03 3.2 0.35 0.05 Ghi chú: (i) Đồng phải nhỏ hơn 3% nếu vật đúc yêu cầu hàn.            (ii) Niobium nên được bỏ qua nếu vật đúc cứng ở 900oF CÁC ỨNG DỤNG Các

Nghe Podcast Bảo Dưỡng Cơ Khí

THEO DÕI QUA EMAIL
Đăng ký để cập nhật những bài viết mới nhất về từ baoduongcokhi.com!