Chuyển đến nội dung chính

Bài đăng

Hiển thị các bài đăng có nhãn Công nghệ Hàn

Tải sách về hàn (Text Books of Welding) - English

Nguồn:  kobelco-welding Đây là các sách giáo khoa khác nhau cung cấp các kiến thức cơ bản về hàn (Welding).  Chúng tôi tin rằng những sách này sẽ hữu ích cho những người liên quan đến hàn hoặc muốn xem lại những kiến thức cơ bản.  Mặc dù các các hình ảnh và sơ đồ hơi cũ, nhưng nội dung các sách đã được chỉnh sửa bổ sung từ năm 2015. ABC's về hàn hồ quang và kiểm tra (  7,3MB) Các yếu tố cần thiết trong hàn hồ quang kim loại có khí bảo vệ  (  3,7MB) Hàn hồ quang thép và gang (  18.0MB) Khuyết tật mối hàn và  Các biện pháp phòng ngừa (  9,6MB) Hàn hồ quang kim loại màu (  5,3MB)

Ảnh hưởng của Nhiệt độ duy trì (Interpass Temperature) đến chất lượng mối hàn

Thanh Sơn biên dịch và tổng hợp, bản quyền baoduongcokhi.com Dùng máy đo nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ interpass Nhiệt độ giữa các đường hàn là nhiệt độ của mối hàn giữa các đường hàn. Mục tiêu của việc kiểm soát nhiệt độ duy trì là: (1) để giảm thiểu nguy cơ nứt do hydro đối với thép hợp kim cacbon, cacbon-mangan và ferit, trong đó nhiệt độ duy trì (interpass) tối thiểu được quy định giống với nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ (pre-heat) tối thiểu. (2) để ngăn ngừa sự suy giảm các tính chất cơ học của thép cacbon, thép cacbon-mangan và thép hợp kim ferit, trong đó nhiệt độ duy trì tối đa được quy định. (3) để giảm thiểu nguy cơ nứt do hóa rắn hoặc do hóa lỏng đối với thép không gỉ Austenit, hợp kim niken và hợp kim niken, nhôm và hợp kim nhôm, trong đó nhiệt độ duy trì tối đa được quy định. (4) để duy trì sự thấm ướt tốt của vũng hàn nóng chảy lên kim loại cơ bản đối với đồng và hợp kim đồng, trong đó nhiệt độ duy trì tối thiểu được quy định giống với nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ tối thiể

Công nghệ hàn hồ quang điện truyền Plasma PTAW - Plasma Transferred Arc welding

Thanh Sơn biên dịch từ: Total Material, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com. Kỹ thuật hàn hồ quang điện truyền Plasma ( PTAW -  Plasma Transferred Arc welding ),  là một bước phát triển cải tiến của quy trình  Hàn hồ quang điện cực không nóng chảy vonfram trong môi trường khí trơ  (GTAW)  được sử dụng rộng rãi hơn. Sử dụng đầu phun co thắt (constrictor nose), để khai thác và tập trung năng lượng rất cao và hạn chế hồ quang điện, bằng các phương pháp kiểm soát khí khác nhau, PTAW mang lại hiệu quả cao cho các trường hợp hàn cụ thể. Quy trình hàn PTAW sử dụng nguyên lý plasma, do đó, nó có thể được coi là một sự phát triển của quy trình  Hàn hồ quang điện cực không nóng chảy vonfram trong môi trường khí trơ  (GTAW), trong đó, vùng tập trung năng lượng cao, là do sử dụng đầu phun co thắt để hạn chế đường kính của hồ quang điện, được thiết lập giữa điện cực vonfram và vật được hàn, trong môi trường khí trơ, thường là argon. Nguyên liệu nạp được đưa đến tia plasma bằng dòng khí, có thể kh

Hàn hồ quang plasma (PAW)

Thanh Sơn dịch từ: twi global, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com. Hàn hồ quang plasma (PAW - Plasma Arc Welding) là một quá trình hàn hồ quang, rất giống với hàn TIG, vì hồ quang được hình thành giữa một điện cực vonfram đầu nhọn và vật hàn. Tuy nhiên, bằng cách định vị điện cực nằm lùi bên trong thân mỏ hàn, hồ quang plasma có thể được tách biệt khỏi vỏ khí bảo vệ. Plasma sau đó được ''ép'' đi qua một đầu phun bằng đồng, có lỗ nhỏ, để làm "co" hồ quang lại. Có ba chế độ hàn có thể được tạo ra bằng cách thay đổi đường kính lỗ phun và tốc độ dòng khí plasma: Hàn microplasma (0,1 - 15A) Microplasma được sử dụng để hàn các tấm thép mỏng (độ dày ≤ 0,1mm), và các dây và lưới. Đầu phun giống  như mũi kim,  tạo ra  hồ quang ''cứng'', giúp giảm thiểu sự lung lay/không ổn định và biến dạng của hồ quang. Hàn dòng điện trung bình (15 - 200A) Khi được sử dụng ở chế độ hàn nóng chảy, đây là một giải pháp thay thế cho TIG thông thường. Ưu điểm là khả năn

Phương pháp và kỹ thuật hàn gang

NGUYÊN TẮC LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ HÀN GANG 1. Khắc phục sự xuất hiện các tổ chức tôi và tổ chức gang trắng Khi hàn ,cần tạo ra điều kiện nguội chậm cho mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt thông qua các biện pháp như nung nóng sơ bộ ,làm nguội chậm sau khi hàn . Các biện pháp này liên quan đến công suất nhiệt lớn khi hàn (ví dụ ,hàn nóng ,tức là hàn có nung nóng sơ bộ ở nhiệt độ cao bảo đảm không xuất hiện tổ chức biến trắng ,kết hợp với làm nguội chậm ). Nếu không thể sử dụng nguồn nhiệt công suất lớn như vừa nói thì có thể dung nguồn nhiệt công suất nhỏ, hàn nhanh nhằm mục đích đưa vào vật hàn một lượng nhiệt tối thiểu để hạn chế thể tích vùng biến trắng và tổ chức tôi (tạo trạng thái ứng suất tổ chức 2 chiều ,thay vì 3 chiều ).Đó là phương pháp hàn nguội không có nung nóng sơ bộ.Còn một phương pháp nữa được ứng dụng thành công trong thực tế là sử dụng hàn vảy đắp bằng vảy hàn đồng thau . 2. Khắc phục các vấn đề liên quan đến cơ tính thấp của gang Nguyên tắc chung để khắc phục các

Hàn bằng tia Laser

Khi hàn bằng tia laser không có vật liệu tiếp xúc với chi tiết hàn nên mối hàn không bị bẩn. Phương pháp hàn này hàn vật liệu trong môi trường không khí, trong khí đó hàn bằng tia điện tử phải thực hiện trong môi trường chân không. Vùng ảnh hưởng nhiệt khi hàn bằng tia laser rất nhỏ. Đây là đặc tính rất quan trọng khi hàn những chỗ gần các yếu tố nhạy về nhiệt. Hàn bằng tia laser được áp dụng phổ biến trong công nghệ chế tạo vi mạch. Nhờ phương pháp này có thể nối các đầu nối với tấm mạch in. Hàn bằng tia laser còn được áp dụng trong công nghệ làm kín vỏ trong các mạch tích hợp. Phương pháp này cũng có thể nối các kim loại có tính chất lý hóa khác nhau, nối kim loại với phi kim loại. Sau đây là một số máy hàn và cắt bằng tia laser: Hình 1. Một số hình ảnh về máy hàn và cắt 5 trục bằng tia laser của hãng Alabama Laser Technologies Mỗi loại vật liệu có khả năng hàn bằng tia laser khác nhau. Bảng 1 so sánh khả năng hàn của hai loại laser CO2 và Nd:YAG đối với nhiều

Nghe Podcast Bảo Dưỡng Cơ Khí

THEO DÕI QUA EMAIL
Đăng ký để cập nhật những bài viết mới nhất về từ baoduongcokhi.com!