Nhà sản xuất SKF Website: skf.com Có 2 model: CMCP-800 Microlog Field Balancing Accessory Kit CMCP-850 SKF CMXA 50 Field Balancing Accessory Kit Ứng dụng: Dùng cân bằng cho các máy quay như: máy bơm quạt động cơ điện khớp nối tua bin nhỏ v.v… Ưu điểm của thiết bị: Tiết kiệm thời gian và chi phí do không phải tháo trục máy về xưởng cân bằng Do cân bằng tại hiệ trường nên tốc độ cũng là tốc độ vận hành thực tế Nhược điểm: Chủ yếu dành cho máy nhỏ Vẫn phải tháo vỏ máy, phải tháo ra lắp lại sau mỗi lần đo Theo tôi chỉ hợp cho quạt, vì nếu dùng bơm hay tuabin nếu không có lưu chất đưa vào thì có thể gây rung, mà nếu đưa lưu chất vào thì mất thời gian cô lập công nghệ, tháo xả, làm nguội trước khi tháo. (không biết có đúng không nhỉ?) Khi cân bằng ở hiện trường có thể bị cộng hưởng với nhiều nguồn gây rung của các máy, đường ống xung quanh. Các phụ kiện: 2 cảm biến đo có đế từ gá lên máy(gia tốc kế) Bộ khối nặng thử Bộ lấy chuẩn quang học hoặc laser (được chọn khi

Trục chính máy công cụ đóng vai trò quan trọng trong các quá trình công vì nó cung cấp tốc độ cắt cho dao và là một phần của chuỗi truyền lực giữa máy công cụ và dụng cụ hoặc chi tiết. Tùy theo loại máy mà trục chính có những đặc tính khác nhau. Đối với máy tiện, trục chính mang chi tiết và cấp tốc độ cắt. Khi khoan và phay thì trục chính quay dao được lắp trên nó để tạo ra tốc độ cắt. Trục chính của máy công cụ là đối tượng mà các nhà chế tạo đã và tập trung nghiên cứu hoàn thiện và phát triển. Các thành phần cơ bản của một trục chính là bộ phận gá dao, đòn kéo, trục, các ổ đỡ, hệ thống dẫn động, hệ thống làm mát và thân. Có một số loại hệ thống dẫn động, về cơ bản nó bao bao gồm một động cơ, trực tiếp hoặc gián tiếp, đi đôi với trục chính. Trên hình 1 là hai dạng trục chính máy công cụ gia công cao tốc, một loại được dẫn động gián tiếp thông qua bộ truyền đai (belt-driven) còn loại kia được dẫn động trực tiếp từ một động cơ được tích hợp trên trục (motoriz

Về cơ bản thì dầu nhớt được sản xuất bao gồm 2 thành phần đó là dầu gốc và các chất phụ gia. 1.Dầu gốc để sản xuất ra dầu nhớt bao gồm dầu gốc khoáng và dầu gốc tổng hợp. Dầu gốc khoáng là dầu được chưng cất từ dầu mỏ (hay còn gọi là dầu thô) sau khi đã tách ra các thành phần không mong muốn được đem trộn lẫn với các chất phụ gia để tạo thành dầu nhớt. Dầu gốc tổng hợp là sản phẩm của quá trình chế biến hóa học nhằm mục đích tạo ra sản phẩm cuối cùng có thành phần đồng đều tạo điều kiện cho các chất phụ gia phân tán đều đặn trong dầu, có khả năng chịu được các điều kiện làm việc khắc nghiệt hơn nhiều so với dầu gốc khoáng rất nhiều lần như : bền với các tác nhân ôxihóa (do đó cho tuổi thọ dầu cao hơn), khoảng nhiệt độ làm việc rộng hơn, chỉ số độ nhớt vượt trội (cho phép độ nhớt ít biến đổi ngay cả khi nhiệt độ làm việc thay đổi mạnh, vì vậy đảm bảo được quá trình bôi trơn), ít tiêu hao hơn .... Dầu gốc tổng hợp được chia ra làm nhiều loại, bao gồm : Các Hydrocacbon t

Chu kỳ làm lạnh BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH Bao gồm các nội dung sau: Bảo dưỡng máy nén Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ Bảo dưỡng bình ngưng Bảo dưỡng dàn ngưng tụ bay hơi Dàn ngưng kiểu tưới Bảo dưỡng dàn ngưng tụ không khí Bảo dưỡng thiết bị bay hơi Bảo dưỡng dàn bay hơi không khí Bảo dưỡng dàn lạnh xương cá Bảo dưỡng bình bay hơi Bảo dưỡng tháp giải nhiệt Bảo dưỡng bơm Bảo dưỡng quạt Các sự cố thường gặp, nguyên nhân và triệu chứng Bảo dưỡng máy nén Việc bảo dưỡng máy nén là cực kỳ quan trọng đảm bảo cho hệ thống hoạt động được tốt, bền, hiệu suất làm việc cao nhất, đặc biệt đối với các máy có công suất lớn.   Máy nén piston Máy lạnh dễ xảy ra sự cố ở trong 3 thời kỳ : Thời kỳ ban đầu khi mới chạy thử và thời kỳ đã xảy ra các hao mòn các chi tiết máy. Cứ sau 6.000 giờ thì phải đại tu máy một lần. Dù máy ít chạy thì 01 năm cũng phải đại tu 01 lần. Các máy dừng lâu ngày , trước khi chạy lại phải tiến hành kiểm tra. Công tác đại tu và kiểm tra bao gồm: Kiểm tra độ kín

Expansion loop: Đoạn uốn trong một đường ống để nới ra hoặc rút ngắn đường ống. Đoạn uốn này có thể có hình chữ U hoặc hình cung. Còn có tên expansion bend. Nó có tác dụng ngăn ngừa phá hủy đường ống khi có  sự dịch chuyển, co dãn và gây ra ứng suất trên hệ thống đường  ống do sự giãn nở do nhiệt. Thanh Sơn

Bài viết này tôi sẽ giới thiệu với các bạn một thiết bị được sử dụng rộng rãi trong hệ thống sấy giấy hiện nay. Thermocompressor còn gọi là máy nén nhiệt hay thiết bị nén nhiệt, đây là một thiết bị nhằm nâng cao hiệu quả sấy và tiết kiệm năng lượng hơi sấy giấy. Theo Forbes Marshall nếu gắn thêm thiết bị này, có thể tiết kiệm được 15-20% năng lượng hơi cung cấp. Thật ấn tượng phải không! Để dễ hình dung dễ dàng thì trung bình trong hệ thống sấy giấy sẽ tiêu tốn khoảng 2,8 tấn hơi/tấn giấy. Đó là thế giới còn Việt Nam thì chắc cũng phải 3 tấn! Sau khi lắp “Máy nén nhiệt” vô thì lượng hơi sấy tốn chỉ còn 2,1 tấn. Nguyên lý hoạt động Trong máy nén nhiệt, dòng hơi chuyển động áp lực cao đi vào đầu phun.   Khi dòng hơi này đi vào buồng hút với vận  tốc âm  thanh, nó sẽ được  trộn với dòng hơi áp  thấp hơn  từ cửa hút.   Kết quả  là cho ra dòng hơi áp trung bình, sau đó nó đi vào vùng khuếch tán nơi vận tốc giảm dần,  và năng lượng động của nó được chuyển thàng năng lượng áp

VariCAD 3D/2D CAD là một phần mềm chủ yếu dành cho thiết kế cơ khí. Ngoài các công cụ cho mô hình 3D và 2D, VariCAD còn cung cấp hỗ trợ cho các thông số về hình học, các công cụ cho phép thiết kế hệ thống vỏ, đường ống. Nó còn bao gồm nhiều tiêu chuẩn trong cơ khí như ANSI hay DIN. Nó cho phép tính toán tiêu chuẩn của các thành phần cơ khí, và tích hợp các công cụ để làm việc với các loại nguyên vật liệu khác nhau. VariCAD 2010 1.01 bao gồm rất nhiều gói cho phép nhà thiết kế thiết lập, đánh giá, và sửa đổi các mô hình cơ khí của họ. Download tại đây   hoặc tại đây: http://download.phanvien.com/varicad-2010-1-04-phan-mem-danh-cho-thiet-ke-co-khi/download