Tấm lót   UREA 25.22.2 -310MoLN - UNS S31050 để Relining lò phản ứng Urê trong các Nhà máy phân bón Thành phần hóa học UREA 25.22.2 đã được tối ưu hóa cho các mục đích sử dụng cụ thể trong các nhà máy sản xuất Urê.  Nó là thép không gỉ Austenit 310L được cải tiến với các  chất bổ sung  cacbon thấp,  silic  thấp   và nitơ cao để ổn định và tăng cường giai đoạn Austenit.  Hợp kim này được thiết kế đặc biệt để cải thiện các đặc tính chống ăn mòn trong môi trường urê cacbamat bao gồm cả các tấm lót.  Lớp này cũng được thiết kế tốt để chống chịu trong điều kiện ăn mòn ẩm ướt, do chứa nhiều crom, molypden và nitơ (PREN> 33).  UREA 25.22.2 được thiết kế để chế tạo lớp lót (liner) bên trong tháp phản ứng Urê hoặc các sản phẩm bổ sung (đường ống, phụ kiện…).  Loại này có thể được sử dụng cho các tháp phản ứng urê. Tính chất cơ học Độ bền kéo: 540-740 N / mm² Độ bền chảy 0,2%: 250 ≥ N / mm² Độ giãn dài: 35/30 ≥ % Độ cứng Brinell: 240 ≤ HB Thành phần hóa học Carbon C tối đa 0,020% Silicon Si

Định nghĩa hệ thống nồi hơi Hệ thống lò hơi là một hệ thống được sử dụng để làm nóng nước và tạo ra hơi nước hoặc nước nóng cần thiết. Hệ thống nồi hơi thường bao gồm các đơn vị sau: (a) Bộ xử lý nước cấp như  bộ khử khoáng, v.v. , (trong trường hợp nước thô được cung cấp từ sông, hồ, v.v., thì cần phải có bộ phận xử lý nước thô (bể lắng, bộ lọc, v.v.).) (b) Đường nước cấp, (c) Bộ khử khí  Deaerator , (d) Nồi hơi bao gồm bộ gia nhiệt sơ bộ, bộ quá nhiệt và bộ khử quá nhiệt, (e) Đường hơi và nước ngưng, (f) Cụm xử lý ngưng tụ, (g) Cụm xử lý nước thải, (g) Cụm phun hóa chất. Phân loại nồi hơi theo kết cấu của chúng (1) Nồi hơi hình trụ (áp suất: dưới 20 kgf/cm 2  ): (a) Nồi hơi đứng, (b) Nồi hơi ống khói , (c) Nồi hơi ống lửa, (d) Lò hơi đốt và ống khói. (2) Nồi hơi ống nước: (a) Nồi hơi tuần hoàn tự nhiên (áp suất: thấp đến cao), (b) Nồi hơi tuần hoàn cưỡng bức (áp suất: thấp đến cao), (c) Nồi hơi không tuần hoàn once through (áp suất: trên 75 kgf / cm  2  ), (d) Nồi hơi tuần hoàn nhỏ (

Tóm tắt Việc sử dụng  Dry gas seal  trong các máy nén ly tâm với lưu chất nén là  khí công nghệ (process gas)  đã tăng nhanh chóng trong 20 năm gần đây, và dần thay thế cho loại seal  làm kín bằng màng dầu (oil film seals)  truyền thống. Hơn 80% máy nén ly tâm sản xuất ra ngày nay được lắp đặt dry gas seal. Ngày nay các nhà sản xuất đang tiếp tục nghiên cứu phát triển và cải tiến dry gas seal sao cho nó vận hành với hiệu quả cao nhất. Xem thêm Nguyên lý và cấu tạo của máy nén ly tâm Các hình ảnh về hư hỏng ở máy nén ly tâm Video: Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy nén ly tâm Cấu tạo máy nén ly tâm (Centrifugal Compressor) Giới thiệu chung về Dry Gas Seal Máy nén ly tâm nén khí công nghệ đòi hỏi phải có bộ phận làm kín trục để ngăn ngừa sự rò rỉ khí từ trong máy nén ra ngoài môi trường khí quyển một cách không kiểm soát được. Đối với loại máy nén nhiều cấp, kiểu máy nén  “dầm” (beam)  hình 1 yêu cầu phải có hai seal bố trí ở 2 đầu trục, còn với loại một cấp, kiểu máy nén  côngxôn (ov

BẢO TRÌ 4.0 LÀ GÌ? Industry 4.0 là tên gọi để chỉ xu hướng tự động hóa và trao đổi dữ liệu trong các công nghệ công nghiệp hiện nay.  Nó bao gồm Internet công nghiệp của vạn vật (IIoT), cảm biến không dây, điện toán đám mây, trí tuệ nhân tạo (AI) và máy học.  Công nghiệp 4.0 thường được gọi là cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư. Bảo trì 4.0 là phiên bản kỹ thuật số có sự hỗ trợ của máy móc của tất cả những việc chúng ta đã làm trong bốn mươi năm qua với tư cách là con người để đảm bảo tài sản của chúng ta mang lại giá trị cho tổ chức của chúng ta.  Bảo trì 4.0 bao gồm một cái nhìn tổng thể về các nguồn dữ liệu, cách kết nối, cách thu thập, cách phân tích và các hành động được đề xuất cần thực hiện để đảm bảo chức năng của tài sản (độ tin cậy) và giá trị (quản lý tài sản) được hỗ trợ kỹ thuật số. Ví dụ: Bảo trì truyền thống 1.0 bao gồm việc cử các chuyên gia được đào tạo chuyên sâu để thu thập các chỉ số phân tích độ rung của máy móc trên máy bơm, động cơ và hộp số. Bảo trì 4.0 bao

Video hôm nay, sẽ chỉ bạn cách kiểm tra độ đồng tâm của vòng bi.  Một vòng bi được xem là đồng tâm hay thẳng hàng khi các bề mặt của vành trong và vành ngoài của vòng bi song song với nhau  Điều này hay xảy ra với vỏ gối lắp vòng bi làm bằng vật liệu nhôm. Ở ổ bạc trượt cũng có xảy ra trường hợp này, khi tâm bạc không trùng với tâm trục. 

Chìa khóa giải quyết vấn đề hư hỏng do mỏi (Fatigue Failure) Sự Mỏi của kim loại là một dạng hư hỏng mà mọi nhà máy sản xuất sẽ phải trải qua vào một thời điểm nào đó và có thể xảy ra thường xuyên nếu không được giải quyết.  Trong khi sự hiểu biết về sự mỏi của kim loại đã được nâng cao kể từ khi ra đời vào đầu những năm 1800, vẫn còn một số hiểu lầm trong sản xuất, trong việc giải quyết những hư hỏng này.  Một đặc điểm của hư hỏng do mỏi là ứng suất, thường nằm dưới giới hạn chảy của vật liệu. Đây là nguyên nhân khiến sự mỏi trở thành sát thủ thầm lặng.  Hiện tượng mỏi xảy ra trên một chi tiết máy chịu ứng suất thay đổi hoặc theo chu kỳ.  Ứng suất theo chu kỳ có thể gây ra hỏng hóc sau một số chu kỳ nhất định.  Sự mỏi trở thành một dạng hư hỏng khi các vết nứt bắt đầu tại nơi các ứng suất tập trung trên một chi tiết máy.  Khi giải quyết các hư hỏng do mỏi, có hai vấn đề chính cần tập trung phân tích:  Các lực bên ngoài gây ra ứng suất theo chu kỳ và thiết kế chi tiết máy làm giảm giới

5 thảm họa gây ra bởi sự mỏi của vật liệu và những bài học