Thanh Sơn tổng hợp từ nhiều nguồn. Đại tu tổ máy tuabin định kỳ là quá trình bảo dưỡng và nâng cấp các máy tuabin khí và hơi trong nhà máy nhiệt điện. Mục đích của đại tu là đảm bảo máy tuabin hoạt động hiệu quả và ổn định trong thời gian dài, tăng cường độ tin cậy của hệ thống và giảm thiểu rủi ro sự cố. Yêu cầu cho công việc này là có kiến thức chuyên môn về công nghệ năng lượng, kỹ thuật điện và cơ khí, kỹ năng phân tích và giải quyết sự cố, cũng như sự tập trung và cẩn thận trong công việc. Chu kỳ đại tu tổ máy tuabin có thể khác nhau tùy thuộc vào loại máy và nhà máy sử dụng, nhưng thông thường chu kỳ đại tu được thực hiện định kỳ trong khoảng từ 3 đến 5 năm. Trong thời gian này, các máy tuabin sẽ được kiểm tra, bảo dưỡng và nâng cấp để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định trong thời gian dài. Các bước triển khai đại tu tổ máy tuabin định kỳ thường gồm hai giai đoạn chính là chuẩn bị và thực hiện. Chuẩn bị: Lập kế hoạch: Xác định các công việc cần thực hiện, thời g

Bơm ly tâm nhiều cấp (Multistage Centrifugal Pump) là một loại bơm được thiết kế để tạo áp lực cao hơn so với bơm ly tâm đơn cấp thông thường. Bơm ly tâm nhiều cấp hoạt động bằng cách sử dụng nhiều cánh quạt (impeller) được xếp chồng lên nhau trên một trục chung. Mỗi cánh quạt tạo ra một lực ly tâm để đẩy chất lỏng vào cánh quạt tiếp theo, tăng áp suất chất lỏng. Vì vậy, số lượng cánh quạt tương ứng với số cấp của bơm, và số cấp càng nhiều thì áp suất tạo ra càng cao. Bơm ly tâm nhiều cấp thường được sử dụng để cung cấp nước trong các tòa nhà cao tầng, hệ thống tưới tiêu, và trong các ứng dụng công nghiệp như sản xuất dược phẩm, điện tử, và thực phẩm. Nó cũng được sử dụng để cung cấp áp lực cho hệ thống xử lý nước thải và trong các ứng dụng khai thác dầu khí. Tháo và lắp đặt máy bơm ly tâm nhiều cấp Tháo lắp bơm nhiều cấp Lắp bơm nhiều cấp   Hướng dẫn bảo dưỡng bơm nước cấp nồi hơi nhà máy nhiệt điện (Boiler feed water pump)  Bơm nhiều cấp dùng cấp nước cho nồi hơi ở nhà máy điện

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc baoduongcokhi.com Đo độ dày siêu âm - Ultrasonic Thickness Measurement (UTM ) là phương pháp kiểm tra không phá hủy được sử dụng để kiểm tra độ dày kim loại của vỏ tàu, bồn bể, đường ống và kết cấu thép. Đo độ dày là điều cần thiết trong nhiều ngành công nghiệp để theo dõi sự ăn mòn, xói mòn và hư hỏng . Phép đo độ dày bằng siêu âm (UTM) thường được sử dụng và phương pháp này có thể được áp dụng cho nhiều loại kết cấu và thành phần bao gồm vỏ tàu, đường ống, bình chịu áp lực và kết cấu thép.   Việc phát hiện tổn thất kim loại do ăn mòn, xói mòn hoặc hư hỏng là rất quan trọng để đảm bảo sự an toàn và hoạt động liên tục của hạng mục/cấu trúc được kiểm tra. Nó cũng có thể giúp xác định xem có cần sửa chữa hoặc thay thế hay không hoặc liệu hạng mục/cấu trúc đó có nên được loại bỏ hay không. Dữ liệu đo độ dày siêu âm cung cấp cho khách hàng thông tin cần thiết để xác định xem vật phẩm được thử nghiệm có đủ độ dày kim loại mà nó được thiết kế hay k

Tube Ferrules ở thiết bị trao đổi nhiệt Ống tube ferrules là các phụ kiện được sử dụng trong thiết bị trao đổi nhiệt để tăng cường độ kín giữa các ống và bề mặt trong đường dẫn chất lỏng hoặc khí. Các ferrules thường được làm bằng thép không gỉ, đồng, nhôm hoặc hợp kim đồng-niken. Chúng có thể được sử dụng để giữ các ống trong vị trí cố định hoặc để ngăn chặn trơn trượt hoặc chuyển động trong quá trình sử dụng. Một số ống tube ferrules cũng được thiết kế để giảm thiểu sự ăn mòn, tăng độ bền và tăng hiệu suất trao đổi nhiệt của thiết bị . Các ống tube ferrules thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp như trong ngành dầu khí, chất lỏng và khí động học, các ứng dụng thực phẩm và nước giải khát, và trong hệ thống làm mát cho các thiết bị điện tử và máy móc công nghiệp khác. Ống tube ferrules được sử dụng trong thiết bị trao đổi nhiệt như một phần của hệ thống kết nối giữa ống và vỏ thiết bị. Mục đích chính của việc lắp đặt ống tube ferrules là tạo ra một kết nối chắc chắn và an t

  Cuốn sổ tay hết sức hữu ích cho các bạn làm bảo dưỡng hệ thống đường ống Contents 1. Technical Data – Company and National Standards 7 1.1 BP Amoco Engineering Standards 7 1.2 ANSI/API Standards 7 1.3 British Standards 8 1.4 Piping Specifications 9 2. Flanges 11 2.1 Flange Standards 12 2.2 Flange Facings 12 2.3 Flange Face Re-Machining 14 2.4 Flange Types 16 2.5 Flange Specification and Identification 21 2.6 Pipe Flanges – Do’s and Don’ts 22 2.7 Flange Surface Finish and Flange Distortion 23 3. Gaskets 25 3.1 Selection of Gasket Material 25 3.2 Fugitive Emissions 26 3.3 Compatibility with Fluid 27 3.4 Temperature 27 3.5 Internal Pressure 29 3.6 Special Considerations 29 3.7 RTJ (Ring Type Joint) Gaskets 32 3.8 Spiral Wound Gaskets 36 3.9 Sheet Gaskets 43 3.10 Compressed Asbestos Fibre Gasket (CAF) 46 3.11 Gaskets for Lined Pipework 47 3.12 Gaskets – Do’s and Don’ts 49 4. Compact Flanged Joints 51 4.1 Taper-Lok 51 4.2 Graylock Coupling 53 4.3 O

Đo khe hở ổ đỡ là công việc thường xuyên khi kiểm tra bảo dưỡng máy quay. Thông thường để kiểm tra khe hở ổ trượt (thường là loại 2 nửa), có các cách làm sau: Cách 1: Bạn dùng dây chì đo đường kính/bề dày dây bằng loại đồng hồ so chuyên dụng như hình dưới, sau đó dán dây chì lên mặt ngõng trục (dùng băng keo giấy), lắp nửa trên ổ đỡ vào, xiết bulong nắp vỏ gối đỡ và sau đó lấy dây chì ra đo lại chiều dày bằng thước chuyên dụng có đồng hồ so để tính ra khe hở (khe hở bán kính sẽ bằng 1/2 bề dày dây chì đo được). Đồng hồ so chuyên dụng đo đường kính/bề dày dây chì Cách 2: Bạn đo đường kính trục Dtrục (dùng panme đo ngoài), đo đường kính lỗ ổ đỡ Dbạc (dùng panme đo lỗ), sau đó lấy Dbac-Dtruc. Phương pháp này tùy thuộc rất nhiều vào tay nghề người thợ và sai số dụng cụ đo. Trong nhiều hoàn cảnh, bạn không thể đo được đường kính trục (khi sửa chữa không tháo máy hoàn toàn gối mà chỉ tháo nắp) thì dùng phương pháp 1. Cách 3 : Đo khe hở bằng thước nhét bằng cách dùng thước nhét 2 bên trục, kh

A217 GR.WC6 là thép gì? A217 GR.WC6 là một loại thép đúc hợp kim Crom-Mô (Chromium-Molybdenum Alloy Steel) theo tiêu chuẩn ASTM A217/A217M. Thép A217 GR.WC6 được sử dụng đú c chủ yếu cho các bộ phận trong các hệ thống nhiệt và áp lực cao, chẳng hạn như các bộ phận của lò hơi, đường ống áp lực cao, thân bơm, cánh bơm và thân  van, đĩa van . Các tính chất cơ học của thép A217 GR.WC6 được đặc trưng bởi độ bền kéo cao, độ dẻo dai tốt, độ bền chịu nhiệt tốt và khả năng chống mài mòn cao. WC6 là gì? WC6 là mã số cho một loại vật liệu trong hợp kim thép đúc, đó là hợp kim Crom-Mô (Chromium-Molybdenum Alloy). Cụ thể,  "WC" trong WC6 là viết tắt của "Weldable Castings" và số "6" dùng để chỉ các nguyên tố hợp kim cụ thể có trong thép. "W" trong mã số này cũng thể hiện cho "Weldable" (dễ hàn), "C" thể hiện cho "Chromium" (crom) và "6" thể hiện cho nồng độ molybdenum (molypdenum) trong hợp kim. Vì vậy, WC6 l