Chuyển đến nội dung chính

Hình ảnh đại tu tuabin ở các nhà máy nhiệt điện ở VN

Thanh Sơn tổng hợp từ nhiều nguồn.

Đại tu tổ máy tuabin định kỳ là quá trình bảo dưỡng và nâng cấp các máy tuabin khí và hơi trong nhà máy nhiệt điện. Mục đích của đại tu là đảm bảo máy tuabin hoạt động hiệu quả và ổn định trong thời gian dài, tăng cường độ tin cậy của hệ thống và giảm thiểu rủi ro sự cố. Yêu cầu cho công việc này là có kiến thức chuyên môn về công nghệ năng lượng, kỹ thuật điện và cơ khí, kỹ năng phân tích và giải quyết sự cố, cũng như sự tập trung và cẩn thận trong công việc.

Chu kỳ đại tu tổ máy tuabin có thể khác nhau tùy thuộc vào loại máy và nhà máy sử dụng, nhưng thông thường chu kỳ đại tu được thực hiện định kỳ trong khoảng từ 3 đến 5 năm. Trong thời gian này, các máy tuabin sẽ được kiểm tra, bảo dưỡng và nâng cấp để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định trong thời gian dài.

Các bước triển khai đại tu tổ máy tuabin định kỳ thường gồm hai giai đoạn chính là chuẩn bị và thực hiện.

Chuẩn bị:

  1. Lập kế hoạch: Xác định các công việc cần thực hiện, thời gian và ngân sách để đảm bảo đại tu được thực hiện đúng tiến độ và dự trù đủ nguồn lực.
  2. Chuẩn bị thiết bị và vật tư: chuẩn bị các thiết bị và vật tư cần thiết để thực hiện các công việc đại tu.
  3. Tập huấn và đào tạo: Đào tạo và tập huấn các nhân viên thực hiện công việc đại tu, đảm bảo họ có đủ kỹ năng và kiến thức để thực hiện công việc đúng cách.

Thực hiện:

  1. Tháo tuabin: Tháo dỡ các bộ phận của máy tuabin để tiến hành bảo dưỡng, kiểm tra và nâng cấp.
  2. Kiểm tra và thay thế: Kiểm tra tất cả các bộ phận của máy tuabin, xác định các bộ phận bị hư hỏng và thay thế chúng.
  3. Lắp ráp và bảo trì: Thực hiện bảo dưỡng và sửa chữa các bộ phận, sau đó lắp ráp lại các bộ phận đã được kiểm tra và thay thế.
  4. Kiểm tra và thử nghiệm: Kiểm tra và thử nghiệm máy tuabin để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định.
  5. Quản lý và theo dõi: Quản lý và theo dõi tiến độ và chất lượng công việc, giám sát hoạt động của máy tuabin sau khi đại tu để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

Quá trình triển khai đại tu tổ máy tuabin định kỳ là một quá trình phức tạp và đòi hỏi sự tập trung và cẩn thận của các chuyên gia thực hiện.

Sau đây là các hình ảnh và video về các đợt đại tu tuabin ở các nhà máy nhiệt điện ở VN mà baoduongcokhi.com sưu tầm được:

Trung tu tổ máy tubine khí GT13E2 Nhà máy điện Phú Mỹ 4

Đại tu tổ máy Tổ máy Turbine ST10 Nhiệt điện Bà Rịa
Tổ máy Turbine ST10 đại tu định kỳ, công tác đại tu là thực hiện các hạng mục sửa chữa, thay thế các cơ phận của tổ máy theo khuyến cáo của nhà chế tạo, đặc biệt có hạng mục thay thế seal fin Rotor Turbine đòi hỏi phải có thiết bị, dụng cụ gia công có kích thước, tải trọng lớn và độ chính xác cao mới thực hiện được, (Rotor Turbine có trọng lượng 21,4 tấn, kích thước cồng kềnh), trong lúc đó ở các khu vực lân cận Công ty không có thiết bị đáp ứng được, mặt khác nếu thuê ngoài phải tốn thêm chi phí vận chuyển, thuê mướn thiết bị và mất nhiều thời gian. Từ những khó khăn trên Phân xưởng Sửa Chữa Cơ - Nhiệt đã thiết kế, gia công dầm tiện thay thế Seal fin Rotor Turbine bao gồm dầm chịu lực, bàn xe dao, cơ cấu truyền động giảm tốc, bộ điều tốc đảo chiều quay…Nhờ vậy quá trình thực hiện nhanh chóng và không phải thuê ngoài, Công ty chủ động về nhân lực và thời gian nên đã rút ngắn thời gian sửa chữa.

Đại tu tuabin máy phát tổ máy số 2 Nhà máy nhiệt điện Vũng Áng 1

Đại tu Tổ máy GT12 Nhà máy Nhiệt điện Phú Mỹ 1
Nhà máy điện Phú Mỹ 1 là một trong 04 cụm Nhà máy thuộc Công ty Nhiệt điện Phú Mỹ được đưa vào vận hành thương mại từ ngày 22/04/2002. Nhà máy sử dụng công nghệ Tuabin khí chu trình hỗn hợp, công suất thiết kế là 1.090 MW với cấu hình vận hành 3-3-1, gồm 03 Tuabin khí M701F, công suất mỗi tổ máy là 240 MW, 03 lò thu hồi nhiệt và 01 tổ máy tuabin hơi TC2F - 40.5 với công suất 390 MW.
Trong đợt BD này, có thực hiện nhiều hạng mục công trình cải tiến nâng cấp thiết bị để giúp nâng cao công suất khả dụng và hiệu suất của tổ máy như: 
Thay thế các chi tiết đường khí nóng (hot gas path) để kéo dài chu kỳ sửa chữa; 
Lắp thêm đường ống xả tại lược gió làm mát Turbine; 
Lắp lọc trên đường gió thổi sạch (Purge air) cho đường ống nhiên liệu Gas và dầu để nâng cao độ tin cậy khi chuyển đổi nhiên liệu. 
Đặc biệt, đã cùng nhà thầu MHPS thay thế thành công hệ thống điều khiển DCS Diasys UP/V sang Diasys Netmation cho Lò 12.


Đại tu Tổ máy số 1 của công ty CP nhiệt điện Hải Phòng
Đại tu Tua bin và máy phát điện là thiết bị của hãng Fuji – Nhật Bản (được lắp đặt và vận hành đầu tiên tại VN).
Kiểm tra tua bin hạ áp tổ máy số 1 Công ty CP Nhiệt điện Hải Phòng
Kiểm tra tua bin trung áp trước khi đưa roto trung áp ra ngoài
Kiểm tra tua bin cao áp tổ máy số 1 Công ty CP Nhiệt điện Hải Phòng
Rút rô to Máy phát điện tổ máy số 1 Công ty CP Nhiệt điện Hải Phòng
Máy phát điện đồng bộ Fuji kiểu
GTHRI564/69-2 công xuất 354500/372200 KVA
Đại tu Turbine tổ máy số 1 – Công ty Nhiệt điện Nghi Sơn – Chi nhánh Tổng Công ty Phát điện 1.
Công ty Nhiệt điện Nghi sơn – Tổng Công ty phát điện 1 tham gia triển khai hoàn thành công tác sửa chữa lớn trong chiến dịch 57 ngày đêm đã đưa tổ máy vận hành trở lại trước tiến độ 03 ngày.


Đại tu Tổ máy S2- NMNĐ Duyên Hải 1
Nhà máy Nhiệt điện Duyên Hải 1 do EVNGENCO1 làm chủ đầu tư, là một trong 04 nhà máy nhiệt điện thuộc TTĐL Duyên Hải với 02 tổ máy, tổng công suất lắp đặt 1.245MW (2x622,5 MW), sản lượng điện sản xuất hàng năm khoảng 7,8 tỷ kWh.
Tổng công ty Phát điện 1 (EVNGENCO1) cho biết Sau 61 ngày khẩn trương thực hiện, tổ máy S2 đã được hòa điện và đưa vào vận hành, sớm hơn 1 ngày so với tiến độ được duyệt.
Tổ máy S2- NMNĐ Duyên Hải 1 có công suất 622,5 MW, là một trong số những tổ máy có công suất lớn nhất cả nước hiện nay. Đây là lần đầu tiên tổ máy S2-NMNĐ Duyên Hải 1 được đưa vào thực hiện công tác đại tu theo quy định.
Nhiệt điện Quảng Ninh đại tu tổ máy số 3
Nhiệt điện Quảng Ninh đã hoàn thành công tác sửa chữa lớn đó là đại tu TM3 từ ngày 1/8 - 29/9/2020. Kế hoạch sửa chữa lớn cho TM3 bao gồm một số hạng mục như: đại tu lò hơi; đại tu hệ thống tuabin, máy phát; đại tu thiết bị phụ lò hơi; đại tu thiết bị phụ tuabin; đại tu hệ thống chế biến than bột; đại tu hệ thống thiết bị điện…


ĐẠI TU TURBINE SỐ 6 NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ

Nhà máy nhiệt điện Uông Bí được xây dựng trên địa bàn Thành phố  Uông Bí, Tỉnh Quảng Ninh. Đây là nhà máy nhiệt điện cung cấp sản lượng điện năng lớn cho mạng lưới điện Quốc gia. Trong đó tua bin được coi như trái tim của nhà máy, Tua bin số 6 của Công ty nhiệt điện Uông Bí 1 do nhà máy LMZ (Liên xô cũ) chế tạo kiểu BK 55-90. Được lắp đặt và đưa vào vận hành tại Công ty nhiệt điện Uông Bí vào cuối năm 1975. Có tốc độ vòng quay định mức: Nđm = 3.000 v/phút, áp suất hơi mới vào tua bin: Po = 90 ± 5 kg/cm2; Nhiệt độ hơi vào tua bin: To = 535 ± 50C; Lưu lượng hơi vào tua bin: Go = 220 tấn/giờ; Lưu lượng hơi vào bình ngưng: Gk = 154 tấn/giờ; Độ chân không bình ngưng: Pk = 0.0873 at ; Hiệu dãn nở rô to xi lanh từ : -2mm đến +3mm. Do đó đòi hỏi độ chính xác cao trong quá trình gia công và lắp đặt cũng như sửa chữa đại tu.

Qua nhiều năm sử dụng Turbine đã được trung đại tu nhiều lần: định kỳ 2 năm trung tu, 4 năm đại tu.

Tháng 8 năm 2011 với kế hoạch đại tu Turbine số 6 là 65 ngày


ĐẠI TU TUABIN HƠI: ST14 – 390MW TẠI NMĐ CHU TRÌNH HỖN HỢP PM1

Hạng mục:

- Tháo - lắp các chi tiết turbine cao - trung áp và hạ áp

- Kiểm tra đánh giá trình trạng các bộ phận chi tiết của turbine cao - trung áp và hạ áp

- Sửa chữa phục hồi và thay thế các bộ phận chi tiết (nếu cần) sau khi có kết quả kiểm tra đánh giá

- Bảo dưỡng các loại valve của hệ thống turbine hơi như: control valve, stop valve...

- Bảo trì toàn bộ thiết bị phụ của khối turbine hơi như bơm, van, các bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng,…

- Bảo trì thử nghiệm toàn bộ thiết bị phụ phần điện, thiết bị kiểm nhiệt của turbine-máy phát.

- Cân chỉnh toàn bộ khối máy turbine hơi – máy phát
(nguồn eps.genco3.vn)

ĐẠI TU TUABIN KHÍ: GTV94.2 – 150MW

Hạng mục:

- Tháo lắp chi tiết turbine, máy nén, buồng đốt.

- Kiểm tra, đánh giá tình trạng chi tiết máy: cánh động-tĩnh turbine, máy nén, các chi tiết buồng đốt, các gối đỡ......
- Sửa chữa các chi tiết turbine, buồng đốt, chi tiết đường khí nóng…
- Hàn phục hồi, nhiệt luyện mixing champer, inner casing…
- Phun phủ, phục hồi các vành cánh động, tĩnh của turbine, máy nén.

(nguồn eps.genco3.vn)
ĐẠI TU TURBINE TỔ MÁY SỐ 4 CÔNG SUẤT 300 MW - NMĐ QUẢNG NINH

Quá trình đại tu turbine công suất 300 MW tại Nhà máy điện Quảng Ninh diễn ra qua các bước chính như sau:

  1. Tháo dỡ vỏ turbine: Bắt đầu bằng việc tháo dỡ vỏ turbine để tiếp cận các bộ phận bên trong.

  2. Tháo dỡ rotor turbine: Tiếp theo, rotor turbine được tháo ra để kiểm tra và bảo trì.

  3. Tháo dỡ van hơi chính: Các van hơi chính cũng được tháo dỡ để kiểm tra tình trạng và hiệu suất hoạt động.

  4. Kiểm tra các bộ phận turbine: Sau khi tháo dỡ, các bộ phận của turbine được kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện bất kỳ hư hỏng hoặc dấu hiệu mài mòn nào.

  5. Kiểm tra van hơi chính: Tương tự, các van hơi chính cũng được kiểm tra để đảm bảo chúng hoạt động hiệu quả.

  6. Bảo trì seal trip: Seal trip, một bộ phận quan trọng trong việc ngăn chặn rò rỉ, cũng được bảo trì để đảm bảo an toàn.

  7. Căn chỉnh và cân bằng: Sau khi hoàn tất kiểm tra và bảo trì, các bộ phận được căn chỉnh và cân bằng để đảm bảo hoạt động trơn tru.

  8. Khởi động lại hệ thống: Cuối cùng, turbine được khởi động lại và kiểm tra hoạt động để đảm bảo mọi thứ hoạt động bình thường.

Quá trình này không chỉ đảm bảo hiệu suất tối ưu của turbine mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

---

ĐẠI TU TURBINE - MÁY PHÁT - THIẾT BỊ PHỤ TỐ MÁY S2 622 MW NMĐ DUYÊN HẢI 1


SỬA CHỮA LỚN TURBINE KHÍ

Các nội dung chính trong kỳ đại tu bao gồm:Tháo lắp, Đo đạc, Cân chỉnh,
Thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết bị kiểm nhiệt.
Kiểm tra đánh giá tình trạng chi tiết turbine
Hàn, gia công phục hồi chi tiết như: buồng đốt, vỏ cánh tĩnh, vỏ khói thoát…
Phân tích, kiểm tra, đánh giá và hiệu chỉnh thiết bị phần cứng hệ thống điều khiển DCS, PLC


ĐẠI TU TỔ MÁY S2 622MW NMĐ VĨNH TÂN 2

NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VĨNH TÂN 2
VỊ TRÍ: Xã Vĩnh Tân, huyện Tuy Phong, tỉnh Bình Thuận
TỔNG MỨC ĐẦU TƯ: 32.229 tỷ đồng, CÔNG SUẤT: 2 x 622 MW
KHỞI CÔNG: 8/8/2010 TÌNH TRẠNG: Vận hành 2015
CHỦ ĐẦU TƯ: Tập đoàn Điện lực Việt Nam (EVN)

Xin chào bạn! 
Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa. 
Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. 
Nguyễn Thanh Sơn

Related Posts by Categories



Nhận xét

Bài đăng xem nhiều

Hỏi đáp về Bôi trơn hộp giảm tốc

Câu hỏi: Cho mình hỏi trong hộp giảm tốc nón trụ thì việc bôi trơn bánh răng và ổ lăn căn cứ vào đâu? khi nào dùng mỡ ?, khi nào dùng dầu để bôi trơn?. Mình xin cảm ơn. Hộp giảm tốc côn trụ 2 cấp được sử dụng ngày càng phổ biến (ảnh của dongco3pha) Trả lời: ý kiến 1: - bôi mỡ bôi trơn: khi tần suất làm việc của hộp số nầy hoạt động liên tục, với mỡ bôi trơn thì nhiệt độ sinh ra do cặp bánh răng hoạt động không đủ để làm mất tính bôi trơn của mỡ, vẫn đảm bảo tính bôi trơn. Hơn nữa việc bôi trơn bằng mỡ cho hộp số dạng nầy chỉ dùng cho hộp số có công suất lớn và nơi có nhiệt độ không quá thấp ( gần về nhiệt độ âm sẽ làm cho mỡ bị hoá đặc ) - bôi trơn bằng dầu nhờn: khi tần suất làm việc thấp nhằm tránh hiện tượng sinh nhiệt làm mất tính nhờn bôi trơn của dầu, khởi động nhẹ, không nên sử dụng khi hộp số bôi trơn dầu nhờn trong môi trường làm việc hoá phẩm, thực phẩm vì dễ bị rò rỉ khi dầu bị nóng, mất tính nhờn, dù biết rằng có phớt (joint) làm kín vẫn bị rò rỉ, với mỡ bôi tr...

Các nguyên nhân khiến bộ vi sai ô tô hư hỏng

Xe 2 cầu Bộ vi sai là chi tiết quan trọng trong hệ thống truyền lực của ô tô. Bộ phận này có nhiệm vụ phân chia mô men xoắn đến từng bánh xe, giúp phương tiện vào cua êm ái. Nếu một chi tiết nào đó bên trong bộ vi sai bị hư hỏng sẽ khiến hoạt động của xe bị ảnh hưởng. Vậy có những dấu hiệu nhận biết bộ vi sai hư hỏng nào? Bộ vi sai ô tô giúp phương tiện di chuyển linh hoạt và vào cua êm ái (Nguồn: Sưu tầm) 1. Các dấu hiệu nhận biết bộ vi sai hư hỏng Bộ vi sai ô tô cung cấp mô-men xoắn cần thiết cho mỗi bánh lái và cho phép các bánh xe di chuyển với tốc độ khác nhau. Theo đó, bộ vi sai hư hỏng sẽ có những dấu hiệu bao gồm âm thanh lạ, xe khó di chuyển, rò rỉ dầu và rung lắc phương tiện. 1.1. Âm thanh lạ phát ra từ bộ vi sai Khi xe di chuyển, người dùng có thể nghe thấy âm thanh phát ra từ các chi tiết kim loại ma sát với nhau. Điều này xảy ra do các chi tiết chuyển động như bánh răng vành chậu hoặc bánh răng cùi thơm bị mòn hoặc mẻ. Ngoài ra, các ổ bi đỡ trong bộ vi sai hay bán trục bị ...

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1...

Lò hơi là gì? nguyên lý làm việc, vận hành và bảo trì khắc phục sự cố lò hơi

Lò hơi là gì? Lò hơi hay còn gọi là nồi hơi (Tiếng Anh là Steam Boiler) . Thông thường các loại nguyên liệu mà hệ thống lò hơi công nghiệp sử dụng là than, củi, trấu, dầu, gas …. Dùng để đun sôi nước tạo ra hơi nước nóng nhiệt độ cao và áp suất lớn . Tùy vào ngành sản suất sẽ tiêu thụ lượng nhiệt năng khác nhau. Có thể chủ động điều chỉnh nhiệt độ và áp suất trên hệ thống lò hơi này. Tùy vào nhu cầu sử dụng của nhà máy mà điều chỉnh cho phù hợp. Các ống chịu nhiệt cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình vận chuyển. Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Lò hơi Nguyên lý chung của lò hơi công nghiệp Sử dụng nhiên liệu đốt thường được đốt cho tới khi nguồn nhiệt của lò chạm ngưỡng 1600 – 2000oC . Ở giai đoạn này, nước sẽ chuyển hóa thành hơi mang nhiệt nóng và được đưa đi bộ phận khác để sử dụng. Hơi này sẽ được chuyển đến các bộ phận, quá trình sản xuất công nghiệp của doanh nghiệp cần sử dụng hơi. Hơi từ hệ thống lò...

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Các loại giấy phép làm việc PTW, số hóa công tác quản lý và cấp giấy phép

Permit to Work (PTW) là một công cụ quan trọng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, điện, xây dựng, và nhiều ngành khác để đảm bảo an toàn trong các công việc nguy hiểm. Giấy phép PTW được sử dụng để đảm bảo rằng các công việc được thực hiện đúng quy trình và an toàn, tránh nguy hiểm cho nhân viên, tài sản và môi trường. Có thể cho rằng PTW xuất hiện từ khi ngành công nghiệp được phát triển. Tuy nhiên, PTW trở nên phổ biến trong các ngành công nghiệp nguy hiểm và cần sự chú ý đặc biệt đến an toàn từ những năm 1970 và 1980. Trong những năm đó, các vụ tai nạn và sự cố lớn trong ngành dầu khí và hóa chất đã làm nổi lên vấn đề an toàn và giúp thúc đẩy sự phát triển và sử dụng PTW như một công cụ quan trọng để đảm bảo an toàn. Các quy định về PTW cũng được đưa ra bởi các tổ chức quốc tế như Tổ chức lao động quốc tế (ILO), Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) và các cơ quan quản lý và giám sát chính phủ khác. Trong nhiều trường hợp, việc sử dụng PTW đã được đưa vào các quy định và ...

Tặng ebook: Root Cause Failure Analysis (Phân tích tìm nguyên nhân hư hỏng)

Để chào đón phiên bản web mới, baoduongcokhi.com gửi tặng các bạn ebook hay: Root Cause Failure Analysis. Ebook contents: Part I: Introduction to Root Cause Failure Analysis Chapter 1 Introduction Chapter 2 General Analysis Techniques Chapter 3 Root Cause Failure Analysis Methodology Chapter 4 Safety-Related Issues Chapter 5 Regulatory Compliance Issues Chapter 6 Process Performance   Part II: Equipment Design Evaluation Guide Chapter 7 Pumps Chapter 8 Fans. Blowers, and Fluidizers Chapter 9 Conveyors Chapter 10 Compressors Chapter I I Mixers and Agitators Chapter 12 Dust Collectors Chapter 13 Process Rolls Chapter 14 Gearboxes/Reducers Chapter 15 Steam Traps Chapter 16 Inverters Chapter 17 Control Valves Chapter 18 Seals and Packing

Bẫy hơi (steam trap) trong nhà máy công nghiệp

1. Tại sao cần bẫy hơi (Steam Trap)? Trong hệ thống hơi nước công nghiệp (industrial steam system), khi hơi được sử dụng để gia nhiệt, truyền nhiệt hoặc vận hành thiết bị, một phần hơi luôn ngưng tụ thành nước (condensate) do: Hơi trao đổi nhiệt cho quá trình. Mất nhiệt qua thành ống, van, thiết bị. Sự xâm nhập của không khí và khí không ngưng tụ (non-condensable gases) như CO₂, O₂. Nếu không loại bỏ kịp thời nước ngưng tụ và khí không ngưng, sẽ xảy ra: Tụ đọng nước làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt.   Hiện tượng búa nước (water hammer) gây nứt vỡ ống, hỏng thiết bị.   Ăn mòn cục bộ do kết hợp với oxy, CO₂. Rò rỉ hơi (live steam loss), thất thoát năng lượng. Sản phẩm không đạt yêu cầu, gián đoạn sản xuất. Bẫy hơi (steam trap) là thiết bị tự động xả nước ngưng và khí không ngưng, ngăn thất thoát hơi, bảo vệ thiết bị và đảm bảo hiệu suất nhiệt toàn hệ thống. 2. Định nghĩa và Vai trò của Bẫy Hơi Theo tiêu chuẩn ISO 6704:1982, steam tra...

Bơm ly tâm phần 5: Xâm thực (Cavitation) nguyên nhân và cách phòng chống

Bơm ly tâm phần 5: Xâm thực là gì? nguyên nhân và cách phòng chống Trong phần 5 này, bảo dưỡng cơ khí sẽ giải thích cho bạn về hiện tượng xâm thực trong Máy bơm ly tâm và cách phòng chống.  Để nhận được thông báo khi có video mới, các bạn đăng ký kênh  Bảo dưỡng cơ khí  tại đây: https://www.youtube.com/channel/UCllJ2DQJyhkLrrNfrJuORSQ Xem thêm: Các video về chủ đề bơm ly tâm Cấu tạo và nguyên lý làm việc của bơm ly tâm (phần 1) Bơm ly tâm phần 2: Phân loại bơm - Centrifugal pump classification Bơm ly tâm, phần 3: Các thông số Cột áp Head, NPSH, NPSHa và NPSHr Bơm ly tâm, phần 4: đường cong đặc tính pump curve, cách mồi bơm primer Video sẽ cung cấp cho các bạn các nội dung sau đây;  1. Hiện tượng xâm thực (Cavitation) là gì?  2. Những nguyên nhân dẫn đến sự xâm thực 3. Cách phòng chống xâm thực.  Vì vậy, hãy xem toàn bộ video để hiểu đầy đủ về các chủ đề này. Và đừng quên đăng ký kênh, vì bằng cách đó, bạn sẽ nhận được thông báo về những video mới ...

Một số thiết bị chưng cất

Ngày nay cùng với sự phát triển vượt bậc của nền công nghiệp thế giới và nước nhà, các ngành công nghiệp cần rất nhiều hoá chất có độ tinh khiết cao. Chưng cất  ( distillation ) là quá trình dùng nhiệt để tách một hỗn hợp lỏng ra thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp ở cùng một nhiệt đo. Chưng cất = Gia nhiệt + Ngưng tụ Ta có thể phân biệt chưng cất ra thành quy trình một lần như trong phòng thí nghiệm để tách một hóa chất tinh khiết ra khỏi một hỗn hợp, và chưng cất liên tục, như trong các tháp chưng cất trong công nghiệp.  Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Thiết bị chưng cất  Trong nhiều trường hợp có một tỷ lệ nhất định của hỗn hợp hai chất lỏng mà không thể tiếp tục tách bằng phương pháp chưng cất được nữa. Các hỗn hợp này được gọi là hỗn hợp đẳng phí. Nếu muốn tăng nồng độ của cồn phải dùng đến các phương pháp tinh cất đặc biệt khác. Có thể sử dụng các l...