Chuyển đến nội dung chính

Psoft: Quản lý bảo trì thiết bị bằng máy tính - CMMS

Giới thiệu

Bảo trì – Phòng bệnh hơn chữa bệnh.

Bất cứ nhà đầu tư nào trang bị hệ thống sản xuất từ vài ngàn USD đến hàng triệu USD đều mong muốn hệ thống hoạt đống tốt liên tục trong vài năm hay hàng chục năm. Trong suốt quá trình này, nếu xảy ra các hỏng hóc thiết bị làm cho hệ thống ngưng hay hoạt động không đạt thì sẽ gây tổn thất không nhỏ, ảnh hưởng đến doanh số thậm chí đến cả tương lai của công ty. Có nhiều phương pháp phòng ngừa: từ quản lý theo ISO,đào tạo nhân sự lành nghề, vạch các kế hoạch khắc phục sự cố…, nhưng cơ bản nhất là ngăn ngừa hư hỏng xuất phát từ bản thân thiết bị trong hệ thống.

Tất cả các thiết bị, dù từ nhà sản xuất nào, dù tốt và bền đến đâu, đều có nhu cầu bảo trì đúng đắn để hoạt động lâu dài. Việc thay thế một thiết bị có thể gây trì trệ cho cả hệ thống: do chờ đợi chuyên gia, chờ đợi nhập thiết bị... Trong khi đó, xem xét, tinh chỉnh, khắc phục kịp thời ... đúng theo thời hạn là những công việc tuy nhỏ nhưng giúp ích cho tuổi thọ thiết bị rất nhiều.

Nói tóm lại, việc bảo trì cần được quan tâm hơn khi chi phí bỏ ra cho hoạt động bảo trì chiếm tỉ lệ rất nhỏ so với lợi ích mà nó đạt được.

Có thiết bị - Cần bảo trì

Dễ nhận thấy nhất trong lãnh vực sản xuất công nghiệp, từ các valve khí nén, motor ... đến các máy tính, máy in... trong hệ thống sản xuất đều cần thay dầu nhớt, cân chỉnh hay cập nhật anti-virus, sao lưu, mua giấy in... đúng thời hạn giúp cho hệ thống hoạt động liên tục một cách trơn tru.

Ngay cả trong lãnh vực không liên quan gì tới sản xuất như khách sạn hay văn phòng, việc xem xét các thiết bị điện, nước, máy văn phòng ... một cách định kỳ là cần thiết.

Như vậy, khi xem một đối tượng là thiết bị, thì đối tượng đó phải có tính chất là phải được bảo trì

Lập kế hoạch Bảo trì – 3 thành phần cơ bản

Người quản lý bảo trì luôn luôn phải lập trước kế hoạch bảo trì cho toàn bộ thiết bị trong một khoảng thời gian. Nhờ lịch đó xác định được cần thực hiện một tác vụ bảo trì trên một thiết bị vào thời điểm cần thiết. Do đó cần biết tần số thực hiện tác vụ này đối với thiết bị để xếp lịch và đưa ra ngày thực hiện chính xác. Tần số thực hiện có thể là định kỳ như valve khí nén cần cân chỉnh (calibrate) 3 tháng một lần, hoặc không biết trước ngày thực hiện như bồn chứa cần tổng vệ sinh mỗi khi chứa tổng cộng 50.000 lít dung dịch.

Hiển nhiên một thiết bị có thể được thực hiện nhiều tác vụ khác nhau với các tần số thực hiện khác nhau.

Phương pháp Quản lý Bảo trì

Quản lý bảo trì không chỉ là lập lịch mà còn quản lý nhân sự, thời gian, tiền bạc cho công việc bảo trì.

Phương pháp cổ điển

Người lập kế hoạch viết trên giấy hoặc trên bảng tính như MS Excel, liệt kê tất cả các thiết bị và tác vụ. một hàng biểu diễn thời gian và đánh dấu vào thời điểm thực hiện. Một ví dụ của một phân xưởng Shampoo thuộc LeverVN (khoảng 300 thiết bị và 20 tác vụ mẫu) lập trên MS Excel trước đây:

Dễ nhận thấy một số hạn chế:
- Mỗi lần lập lịch tốn thời gian và có sai sót
- Thiếu các biểu mẫu cần thiết cho nhân viên bảo trì, họ phải tham khảo nhiều tài liệu khác để xác định thiết bị và thao tác cụ thể
- Khả năng bỏ sót cao. Cập nhật mỗi khi thực hiện bảo trì khó khăn
- Không quản lý được thời gian, chi phí, gây lãng phí

Phương pháp chuyên nghiệp với phần mềm CMMS

Có nhiều phần mềm chuyên thực hiện công việc quản lý này. Tính năng chung của dòng sản phẩm này là
- Quản lý danh sách thiết bị và tác vụ
- Sinh lịch bảo trì
- Nhắc nhở các công việc chưa thực hiện
- Cập nhật các công việc thực hiện xong
- In các báo cáo tổng kết

Dùng các sản phẩm này, tiết kiệm được nhiều công sức, thời gian mà yên tâm không bỏ sót việc bảo trì, còn có báo cáo giúp đánh giá được hiệu quả bảo trì.

Khi chúng tôi thực hiện tư vấn cho LeverVN đã đưa ra các hạn chế của phương pháp cổ điển, họ đã đồng ý chuyển qua dùng phần mềm eMaintenance - một sản phẩm của công ty PSoft được phát triển phục vụ chuyên cho công việc quản lý bảo trì với nhiều tính năng nâng cao.

[psoft.vn]


PSOFT :. Industrial software | CMMS | MES | Realtime Management
Trong xu thế toàn cầu hóa và sự hội nhập mạnh mẽ của đất nước, các doanh nghiệp phải luôn trong tư thế sẵn sàng đương đầu với những khó khăn, thách thức. Một trong những vấn đề mà hầu hết các doanh nghiệp đang quan tâm đó là làm thế nào áp dụng công nghệ thông tin vào để tự động hóa qui trình sản xuất cũng như quản lý hệ thống thông tin, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng hiệu quả sản xuất, đồng thời giảm được chi phí, tăng tính cạnh tranh trên thị trường.

PSOFT đã nghiên cứu phát triển thành công các sản phẩm & giải pháp tự động hóa tiên tiến như MES (Manufacturing Execution System), CMMS (Computerized Maintenance Management System) và sử dụng các công nghệ hiện đại như SCADA, .NET, OPC,… để phát triển các phần mềm chuyên dụng, đáp ứng yêu cầu cấp thiết của các doanh nghiệp.

Với tiêu chí "Chất lượng, chuyên nghiệp và sáng tạo", PSoft sẽ là đích đến tin cậy của doanh nghiệp trong các giải pháp phần mềm tự động hóa công nghiệp.


PSOFT :. Giới thiệu công ty

Công ty TNHH Phần mềm Phước Khánh (PSOFT) được thành lập năm 2007 tại TP. Huế, Tỉnh TT-Huế. Tiền thân là MCA IT Solutions (trụ sở tại CVPM Quang Trung - năm 2001), PSOFT kế thừa & phát triển các sản phẩm cho nhiều khách hàng công nghiệp như phần mềm cầu cân xe WBS, phần mềm hỗ trợ công tác bảo trì eMaintenance CMMS hay hệ QA/QC đảm bảo chất lượng cho nhà máy xi măng, phần mềm lập công thức phối trộn theo chuẩn S88.01.

Hiện nay, với đội ngũ chuyên gia nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực phần mềm & tự động hoá cùng sự hợp tác chặt chẽ với các đối tác nước ngoài, PSOFT tập trung hoạt động chính trên những lĩnh vực sau:

  • Phần mềm công nghiệp;
  • Dịch vụ xây dựng cơ sở dữ liệu, tích hợp dữ liệu ERP/Control System cho doanh nghiệp;
  • Dịch vụ gia công phần mềm tự động hoá, điều khiển như các hệ thống DCS/SCADA/PLC với chuẩn IEC-61131-3;
PSOFT là thành viên của CAC Group (www.cacvn.com) có mặt tại 3 miền của đất nước thông qua sự hiện diện của các văn phòng, PSOFT tin tưởng có thể cung cấp các dịch vụ hỗ trợ khách hàng trong thời gian nhanh nhất.

Bên cạnh đó, chúng tôi cũng không ngừng đầu tư cải tiến hệ thống quản lý & nâng cao chất lượng sản phẩm để phục vụ khách hàng ngày một tốt hơn. Chúng tôi quan niệm rằng PSOFT không chỉ bán phần mềm mà còn cung cấp giải pháp tốt nhất cho khách hàng & cùng khách hàng phát triển.

Mục tiêu & động lực thúc đẩy chúng tôi chính là đưa các sản phẩm phần mềm của mình đến với khách hàng trong và ngoài nước, mong muốn góp phần nâng cao vị thế của ngành CNTT Việt Nam trên trường quốc tế.


SCCK.TK

Related Posts by Categories



Nhận xét

Bài đăng xem nhiều

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1 sai

Bảo trì năng suất toàn diện (Total Productive Maintenance)

Toàn bộ file điện tử powerpoint này: TPM P-1.ppt 1382K TPM P-2.ppt 336K TPM P-3.ppt 2697K Link download http://www.mediafire.com/?upl33otz5orx0e1

Cách kiểm tra và đánh giá vết ăn khớp (tooth contact) của cặp bánh răng

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Hộp số với cặp bánh răng nghiêng Tooth contact là một trong những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của bánh răng Mục đích Các bánh răng phải có tải trọng phân bố đều trên bề mặt răng khi làm việc ở điều kiện danh định.  Nếu tải trọng phân bố không đều, áp lực tiếp xúc và ứng suất uốn tăng cục bộ , làm tăng nguy cơ hư hỏng.  Gear Run Out của bánh răng là gì? cách kiểm tra Bánh răng và hộp số, phần 3: Phân tích dầu tìm nguyên nhân hư hỏng bánh răng. Bánh răng và Hộp số, phần 2: Các loại hộp số, bôi trơn, hư hỏng thường gặp Bánh răng và hộp số, phần 1: Các loại bánh răng (types of gears) Để đạt được sự phân bố tải đều, bánh răng cần có độ chính xác trong thiết kế, sản xuất, lắp ráp và lắp đặt các bộ phận của hộp số. Các yếu tố này được kiểm tra, test thử nghiệm và kiểm tra tại xưởng của nhà sản xuất thiết bị. Lắp đặt đúng cách tại hiện trường là bước cuối cùng để đảm bảo khả năng ti

Giới thiệu về Tua bin khí (Gas Turbine)

Turbine khí, còn được gọi là tuốc bin khí  (Gas Turbine) , là một loại động cơ nhiệt được sử dụng để chuyển đổi nhiệt năng thành năng lượng cơ học thông qua quá trình đốt cháy khí và chuyển động quay turbine. Một máy phát điện Generator kéo bởi một tuốc bin khí. Đây là tổ hợp của máy nén khí + tuốc bin khí + máy phát điện. Không khí được hút vào và nén lên áp suất cao nhờ một máy nén. Nhiên liệu cùng với không khí này sẽ được đưa vào buồng đốt để đốt cháy. Khí cháy sau khi ra khỏi buồng đốt sẽ được đưa vào quay turbine. Vì thế nên mới gọi là turbine khí. Năng lượng cơ học của turbine một phần sẽ được đưa về quay máy nén, một phần khác đưa ra quay tải ngoài, như cách quạt, máy phát điện... Đa số các turbine khí có một trục, một đầu là máy nén, một đầu là turbine. Đầu phía turbine sẽ được nối với máy phát điện trực tiếp hoặc qua bộ giảm tốc. Riêng mẫu turbine khí dưới đây có 3 trục. Trục hạ áp gồm máy nén hạ áp và turbine hạ áp. Trục cao áp gồm máy nén cao áp và turbine cao áp. Trục th

Chọn vật liệu chế tạo bánh răng và xử lý nhiệt

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Điều cần thiết là chọn vật liệu và xử lý nhiệt thích hợp phù hợp với ứng dụng dự kiến ​​của bánh răng. Vì các bánh răng được ứng dụng cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau, chẳng hạn như máy móc công nghiệp, thiết bị điện/điện tử, đồ gia dụng và đồ chơi, và bao gồm nhiều loại vật liệu, nên chúng tôi muốn giới thiệu các vật liệu điển hình và phương pháp xử lý nhiệt của chúng. Hộp số 1. Các loại vật liệu chế tạo bánh răng a) S45C (Thép cacbon dùng cho kết cấu máy): S45C là một trong những loại thép được sử dụng phổ biến nhất, chứa lượng carbon vừa phải ( 0,45% ). S45C dễ kiếm được và được sử dụng trong sản xuất bánh răng trụ thẳng, bánh răng xoắn, thanh răng, bánh răng côn và bánh răng trục vít bánh vít . Xử lý nhiệt và độ cứng đạt được: nhiệt luyện độ cứng Không < 194HB Nhiệt luyện bằng cách nung nóng, làm nguội nhanh (dầu hoặc nước) và ram thép, còn gọi là quá trìnhT

Khe hở mặt răng (backlash) và khe hở chân/đỉnh răng (root/tip clearance)

Viết bài : Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Các thông số cơ bản của bánh răng Về những thông số của bánh răng, có rất nhiều thông số để phục vụ cho quá trình gia công, thiết kế và lắp đặt máy. Tuy nhiên có một số thông số cơ bản bắt buộc người chế tạo cần phải nắm rõ, gồm: Đường kính Vòng đỉnh (Tip diameter): là đường tròn đi qua đỉnh răng, da = m (z+2) . Đường kính Vòng đáy (Root diameter): là vòng tròn đi qua đáy răng, df = m (z-2.5) . Đường kính Vòng chia (Reference diameter): là đường tròn tiếp xúc với một đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh ăn khớp với nhau, d = m.Z   Số răng: Z=d/m Bước răng (Circular Pitch): là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia, P=m. π Modun: là thông số quan trọng nhất của bánh răng, m = P/π ; ha=m. Chiều cao răng (whole depth): là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng chia; h=ha + hf=2.25m, trong đó ha=1 m, hf=1,25 Chiều dày răng (w

Sơ đồ tuabin khí chu trình hỗn hợp (combined cycle)

Viết bài KS Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com CCGT được gọi là chu trình kết hợp trong nhà máy điện, có sự tồn tại đồng thời của hai chu trình nhiệt trong một hệ thống, trong đó một lưu chất làm việc là hơi nước và một lưu chất làm việc khác là một sản phẩm khí đốt. Giải thích rõ hơn: Turbine khí chu trình hỗn hợp (Combined Cycle Gas Turbine - CCGT) là một hệ thống phát điện sử dụng cùng một nguồn nhiên liệu để vận hành hai loại máy phát điện khác nhau: một máy phát điện dẫn động bởi tuabin khí (gas turbine) và một máy phát điện dẫn động bởi tuabin hơi nước (steam turbine). Hệ thống CCGT được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, do có thể giảm thiểu lượng khí thải và tăng tính hiệu quả trong việc sử dụng năng lượng. Nhà máy điện CCGT Trong hệ thống CCGT, nguồn nhiên liệu (thường là khí tự nhiên natural gas hoặc dầu) được đốt trong máy tuabin khí dẫn động cho máy phát điện generator để sản xuất điện. Hơi nước được tạo ra từ lò hơi thu hồi nhiệt (Heat Recove

Một số thiết bị chưng cất

Ngày nay cùng với sự phát triển vượt bậc của nền công nghiệp thế giới và nước nhà, các ngành công nghiệp cần rất nhiều hoá chất có độ tinh khiết cao. Chưng cất  ( distillation ) là quá trình dùng nhiệt để tách một hỗn hợp lỏng ra thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp ở cùng một nhiệt đo. Chưng cất = Gia nhiệt + Ngưng tụ Ta có thể phân biệt chưng cất ra thành quy trình một lần như trong phòng thí nghiệm để tách một hóa chất tinh khiết ra khỏi một hỗn hợp, và chưng cất liên tục, như trong các tháp chưng cất trong công nghiệp.  Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Thiết bị chưng cất  Trong nhiều trường hợp có một tỷ lệ nhất định của hỗn hợp hai chất lỏng mà không thể tiếp tục tách bằng phương pháp chưng cất được nữa. Các hỗn hợp này được gọi là hỗn hợp đẳng phí. Nếu muốn tăng nồng độ của cồn phải dùng đến các phương pháp tinh cất đặc biệt khác. Có thể sử dụng các loại tháp chưng cất

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Các dạng và nguyên nhân hư hỏng thường gặp trong bộ truyền bánh răng trụ

Dạng hư hỏng Nguyên nhân Tróc bề mặt làm việc của răng - Vật liệu làm bánh răng bị mỏi vì làm việc lâu với tải trọng lớn. - Bề mặt làm việc của bánh răng bị quá tải cục bộ - Không đủ dầu bôi trơn hay bôi trơn không đủ nhớt Xước bề mặt làm việc của răng - Răng làm việc trong điều kiện ma sát khô. Răng mòn quá nhanh - Có bùn, bụi, hạt mài hoặc mạt sắt lọt vào giữa hai mặt răng ăn khớp Gãy răng - Răng bị quá tải hoặc bị vấp vào vật lạ Bộ truyền làm việc quá ồn kèm theo va đập - Khoảng cách trục xa quá dung sai qui định - Khe hở cạnh răng quá lớn Bộ truyền bị kẹt và quá nóng - Khoảng cách trục gần quá dung sai qui định - Khe hở cạnh răng quá nhỏ SCCK.TK

Nghe Podcast Bảo Dưỡng Cơ Khí