Biên dịch Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com 1. Mục đích: Kiểm tra khả năng chịu áp lực và độ kín của thiết bị trao đổi nhiệt, đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ hoặc biến dạng xảy ra trong quá trình vận hành thực tế. Hydro-test được thực hiện để đảm bảo tính toàn vẹn của thiết bị áp lực trước khi đưa vào sử dụng. Các mục tiêu chính bao gồm: Kiểm tra độ kín (Leak Testing): Xác định không có rò rỉ tại các điểm quan trọng, bao gồm: Mối hàn: Phát hiện các khuyết tật như nứt, thiếu liên kết, hoặc rỗ khí. Thành phần chính: Ví dụ như mặt bích hoặc các bộ phận không hàn, phát hiện khuyết tật vật liệu. Khớp nối mặt bích: Đánh giá độ kín của mối ghép, độ chính xác khi siết bu-lông, hoặc lựa chọn miếng đệm (gasket). Kiểm tra độ bền (Strength Testing): Đảm bảo thiết bị có thể chịu áp lực cao hơn áp suất thiết kế, thường gấp 1.3-1.5 lần áp suất thiết kế . Phát hiện các lỗi thiết kế hoặc các điểm yếu tại các vùng hình học phức tạp. Ngăn chặn phát triển vết nứt (Fracture Mechanics): H...

Biên dịch Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com Hình ảnh minh họa các lớp bảo vệ cho một quá trình công nghệ nhất định (LOPA). Các lớp trong sơ đồ được xếp hạng từ 1-9 là các biện pháp bảo vệ mong muốn nhất-ít mong muốn nhất . Trong lĩnh vực quản lý an toàn quá trình (Process Safety Management – PSM), hai quy trình LOPA (Layer of Protection Analysis) và SIL (Safety Integrity Level) đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá và giảm thiểu rủi ro. Cùng tìm hiểu chi tiết về hai quy trình này. LOPA (Layer of Protection Analysis) LOPA là một phương pháp phân tích bán định lượng rủi ro được sử dụng để đánh giá hiệu quả của các lớp bảo vệ (layers of protection) trong việc giảm thiểu nguy cơ. Quy trình này giúp đảm bảo rằng các nguy cơ tiềm tàng được giảm xuống mức chấp nhận được. Quy trình thực hiện LOPA: Xác định kịch bản nguy hiểm: Nhận diện các nguy cơ tiềm tàng (hazards) có thể dẫn đến sự cố nghiêm trọng. Phân tích nguyên nhân: Xác định nguyên nhân của các kịch bản nguy hi...

Nhà máy điện rác Sóc Sơn, Hà Nội, là một trong những dự án công nghệ đốt rác phát điện hiện đại và lớn nhất Việt Nam, với công suất xử lý lên đến 5.000 tấn rác/ngày và sản xuất 60 MWh điện mỗi ngày. Nhà máy sử dụng công nghệ lò đốt ghi cơ học nhập khẩu từ châu Âu , được cải tiến để phù hợp với rác thải có độ ẩm cao và chưa phân loại tại Việt Nam. Đây là giải pháp tiên tiến, góp phần giải quyết vấn đề rác thải đô thị và bảo vệ môi trường. Thông số vận hành và chi phí đầu tư Công suất xử lý : 5.000 tấn rác/ngày , chiếm 70% lượng rác nội thành Hà Nội . Công suất phát điện : 60 MWh/ngày , cung cấp ổn định cho lưới điện quốc gia. Hiệu quả giảm thiểu : Giảm 90-95% khối lượng và thể tích rác. Giảm phát thải khí nhà kính so với chôn lấp truyền thống. Chi phí đầu tư : Tổng vốn đầu tư dự án: 7.000 tỷ đồng . Quy trình xử lý rác tại nhà máy điện rác Sóc Sơn – Mô tả chi tiết kỹ thuật Nhà máy điện rác Sóc Sơn áp dụng công nghệ đốt rác phát điện hiện đại nhất, phù hợp với đặc tính rác thải sinh hoạ...