Tài liệu này được biên soạn công phu của hãng bơm Frundfos Các nội dung chính: Nguyên lý bơm ly tâm Cấu tạo bơm ly tâm Các loại bơm và hệ thống bơm Đường cong đặc tính của bơm Vận hành hệ thống bơm Lý thuyết bơm Tổn thất qua bơm Test bơm Các thuật ngữ Link tải: https://drive.google.com/file/d/17lkbteRsmgEerdyR15NBdlrzIbct_BNF/view?usp=sharing

Linkdown Link tồn tại 1 năm Báo link hỏng www.baoduongcokhi.com

 Bài này lấy ví dụ về một bơm có kết cấu kiểu như hình trên. Tùy nhà sản xuất, loại lưu chất bơm, thông số công nghệ,  vật liệu chế tạo, thiết kế kết cấu có thể khác nhau nhưng cơ bản thì chúng vẫn có những điểm giống nhau. 1.    Cấu tạo bơm Bơm ly tâm nhiều cấp là loại bơm cao áp thường có hai vỏ bao gồm vỏ ngoài hình trụ đơn giản cùng với bích tròn ở một đầu và vỏ bên trong chia đôi theo phương ngang. Không gian giữa vỏ trong và ngoài được điền đầy chất lỏng đang được bơm ở áp suất đầu xả. Vỏ ngoài chịu một ứng suất kéo do tác động của áp suất xả, trong khi vỏ bên trong chịu một áp suất nén. Bơm bao gồm bốn cụm lắp ráp cơ bản sau :  •    Vỏ ngoài và bích đầu thân bơm Vỏ và bích đầu được đúc bằng thép cácbon, được thiết kế để chịu được bất cứ  áp suất mong muốn. Một bích được vặn chặn bởi các vít cấy và đai ốc lục giác cỡ lớn. Vỏ ngoài được đỡ bởi hai chân nằm ở hai phía của đường tâ

Tóm tắt Phần này trình bày về cấu tạo và phân loại bơm cánh quạt CẤU TẠO, PHÂN LOẠI BƠM CÁNH QUẠT Bơm cánh quạt do có tính kinh tế cao, an toàn, tiện lợi trong vận hành, kích thước nhỏ và giá thành tương đối thấp, do vậy nó được sử dụng nhiều trong cuộc sống của xã hội hiện đại nói chung và cho tưới tiêu, nói riêng. Phân loại bơm cánh quạt như sau: Phân loại theo hình dạng BXCT: bơm li tâm, bơm hướng trục, bơm hướng chéo; Phân loại theo việc đặt trục: bơm trục ngang, bơm trục đứng, bơm trục xiên; Phân loại theo số lượng BXCT trên 1 trục: bơm một cấp, bơm đa cấp; Phân loại theo cột nước: Bơm cột nước thấp ( H < 20 m ), bơm cột nước trung bình (H = 20 ... 60 m ), bơm cột nước cao ( H > 60 m ); Phân theo loại chất lỏng cần bơm và công dụng: bơm nước có hàm lương hạt rắn nhỏ và hỗn hợp chất xâm thực hóa học ít, nhiệt độ nhỏ hơn 1000C; bơm chất lỏng chứa nhiề

Các thông số kỹ thuật của bơm: •    Nhà sản xuất: FLOWSERVE •    Loại bơm:  ly tâm •    Số cấp:1 •    Type: Overhung(công sôn) •    Model: 2 HNN 164 TK •    Serial No. D61349/50 •    Loại dịch : Nước ngưng tụ •    Lưu Lượng: 50 m3/h •    Nhiệt độ dịch: 74,5 oC •    Ap suất đầu vào: 27.49 bar •    Ap suất đầu ra: 43,76 bar •    Tốc độ vòng quay: 2975v/p, 75 KW •    Ổ bi đỡ chặn: FAG 31313A •    Ổ bi đỡ : FAG 22214E •    Loại nhớt: ISO VG 46 (Energol THB 46) •    Dung tích: 1 lít •    Chu kỳ thay: 6 tháng •    Khối lượng bơm: 555 kg •    Loại bộ bịt kín: RREP-06-A6BY •    Kích cỡ: 55 mm •    Nhà sản xuất:John Crane •    Koại khớp nối: TSKS-0075-0177 – 1400W •    Khoảng cách giữa khớp nối:140 mm •    Khe hở hướng kính giữa hai vòng wear rings: 0.6-0.8mm •    Độ cong trục(run out) <= 0.05 mm •    Độ run out trên wear ring <= 0.1   1-BƯỚC CHUẨN BỊ Để đảm bảo an toàn cho người thợ bảo dưỡng và tránh hư hỏng tới thiết bị, trước khi thực hiện  tháo lắp và bảo dưỡng  bơm cần phải

Bảo trì phòng ngừa thường bao gồm theo dõi tình trạng và thực hiện các công việc nhằm kéo dài tuổi thọ thiết bị, các công việc bảo dưỡng định kỳ được lên lịch thực hiện theo tần suất. Một số công việc như đo nhiệt độ và đo độ rung, phải được thực hiện trong khi các thiết bị đang hoạt động và trong khi đa số các công việc khác như làm sạch bên trong thiết bị thì phải được thực hiện khi thiết bị ngừng hoạt động.  Preventive maintenance is generally considered to include both condition-monitoring and life-extending tasks which are scheduled at regular intervals. Some tasks, such as temperature and vibration measurements, must be done while the equipment is operating and others, such as internal cleaning, must be done while the equipment is shut down. Một loại bảo dưỡng khác, thường bị bỏ qua, loại hình kiểm tra bảo trì phòng ngừa mà không thể được lên lịch bảo dưỡng theo tần suất. Các công việc kiểm tra này có thể và nên được thực hiện cùng với bảo dưỡng phục hồi. There is another,

Hiện tượng xâm thực xảy ra khi áp suất của đường vào bơm nhỏ hơn áp suất khí quyển. Lúc đó sẽ xuất hiện các bong bóng khí xuất hiện trong dầu thủy lực di chuyển và to dần trong đường vào của bơm. Các bong bóng khí này, thường bám thành từng đám vào bề mặt kim loại, sẽ bị nén cho đến khi nổ tung ra đột ngột khi đi ra đến cửa ra của bơm (phía áp suất cao). Hiện tượng này sẽ làm cho các bề mặt kim loại bị vỡ, bong thành các mảnh kim loại nhỏ làm hư hỏng các bề mặt tiếp xúc, làm kín và đồng thời các mảnh kim loại nhỏ đi theo dầu thủy lực đến tiếp tục phá hỏng các cơ cấu làm việc khác. Hình ảnh dưới đây thể hiện quá trình bong bóng khí bị nén lại rồi vỡ ra (microjet source). Ảnh đĩa phân phối của bơm piston bị bong tróc do xâm thực: Sự xâm thực thường gây ra: - Tắc lọc dầu. - Hạn chế dòng chảy của đường hút (do các đám bong bóng khí tụ lại). Điều này lại càng làm tăng tốc độ xâm thực. - Tăng tốc độ mài mòn các chi tiết kim loại hơn rất nhiều lần so với thông thường. Đây cũng ch

Hiện tượng xâm thực Các máy thủy lực với các chất lỏng như nước, dầu… nên các tính chất lý hóa của chất lỏng có ảnh hưởng nhất định đến các thông số làm việc của máy. Một trong những ảnh hưởng quan trọng là việc bốc hơi của chật lỏng gây nên hiện tượng xâm thực. Chất lỏng ở nhiệt độ nhất định sẽ sôi dưới một áp suất nhất định gọi là áp suất bốc hơi bão hòa pbh. Ví dụ đối với nước áp suất bốc hơi bão hòa ứng với các nhiệt độ khác nhau như sau: Nhiệt độ t0C 0 10 20 30 40 60 80 100 120 Pbh/γ (m) 0,06 0,12 0,24 0,48 0,75 2,03 4,83 10,3 20,2 Như vậy ở một nhiệt độ nào đó, khi áp suất trong chất lỏng bằng áp suất bốc hơi thì chất lỏng sẽ sôi tạo nhiều bọt khí trong dòng chảy. Các bọt khí này sẽ bị dòng chảy cuốn vào những vùng có áp suất lớn hơn (p>pbh) sẽ ngưng tụ thành các giọt nước có thể tích nhỏ hơn nhiều so với thể tích của bọt khí. Khi đó dòng chảy sẽ hình thành những khoảng trống cục bộ thu hút các phần tử xung quanh x

a. Sản lượng của bơm không đầy đủ và áp suất ra thấp  Nguyên nhân Chưa mồi đủ cho bơm, ống hút bị hở để không khí lọt vào. Nhiệt độ chất lỏng hút qúa cao. Van hút, ống hút hoặc lưới lọc bị tắc một phần. Một vài bộ phận ở bánh cánh của bơm bị kẹt; vòng ma sát bị mài mòn nhiều; bánh cánh của bơm bị hỏng ; hộp làm kín bị hở; tốc độ của bơm chưa đạt định mức; trục và bánh công tác bị lỏng hoặc tách rời nhau; van thoát mở không đủ  Cách khắc phục Mồi lại đủ cho bơm, kiểm tra khắc phục chỗ rò lọt trên đường ống hút; đổi bể hút chất lỏng khác hoặc làm mát chất lỏng ở cửa hút; thông các chỗ bị nghẹt trên đường ống hút, lấy rác bẩn ra; xúc rửa và lấy các vật bị kẹt trong bánh cánh công tác của bơm ra; thay vòng ma sát mới; sữa chữa hoặc thay thế bánh, cánh công tác; xiết lại bu lông hộp làm kín hoặc thay vòng làm kín mới động cơ dẫn động đạt đến định mức; lắp lại bánh công tác với trục bơm; xiết chặt đai ốc hãm; kiểm tra và mở van thoát đủ cấp độ. b. Bơm không có lưu lượng  Ng

1. Cấu tạo của bơm ly tâm: Xét sơ đồ kết cấu của một bơm ly tâm đơn giản trên hình sau đây, ta thấy bơm ly tâm gồm có các bộ phận chủ yếu sau : Bánh công tác: kết cấu có 3 dạng chính là cánh mở hoàn toàn, mở một phần và cánh kín. Bánh công tác được lắp trên trục của bơm cùng với các chi tiết khác cố định với trục tạo nên phần quay của bơm gọi là Rôto. Bánh công tác được đúc bằng gang hoặc thép theo phương pháp đúc chính xác. Các bề mặt cánh dẫn và đĩa bánh công tác yêu cầu có độ nhẵn tương đối cao (tam giác 3 đến 6) để giảm tổn thất. Bánh công tác và Rôto của bơm đều phải được cân bằng tĩnh và cân bằng động để khi làm việc bánh công tác không cọ xát vào thân bơm. Trục bơm: thường được chế tạo bằng thép hợp kim và được lắp với bánh công tác thông qua mối ghép then. Bộ phận dẫn hướng vào. Hai bộ phận này thuộc thân bơm thường Bộ phận dẫn hướng ra (buồng xoắn ốc) đúc bằng gang có hình dạng tương đối phức tạp. Ống hút. Hai loại ống này có thể làm bằng gang đúc, tôn hàn hoặ

1 Tổng quan Khi bơm và rôto được tháo ra, tiến hành kiểm tra cẩn thận từng bộ phận, các mối nối quan trọng và các bề mặt chịu mài mòn. Theo nguyên tắc chung, các chi tiết bị ăn mòn đáng kể thì cần phải thay mới. Chú ý: khi các chi tiết mới tiếp xúc với chi tiết cũ bị mòn hoặc bám bẩn thì chi tiết mới sẽ bị mài mòn nhanh chóng. Đặt trục lên hai khối V hoặc bệ đỡ con lăn để kiểm tra độ cong của trục vừa tháo, chú ý đặt tại các vị trí trục lắp vòng bi. Độ cong của trục không vượt quá 0,05mm. Sử dụng chổi sắt làm sạch các bộ phận bên trong bơm, làm sạch tất cả các vết cặn bẩn. Kiểm tra sự mài mòn và ăn mòn hóa học các bộ phận trong bơm. 2. Vòng làm kín chịu mài mòn trên bánh công tác (impeller wear rings) Bánh công tác được gắn vòng làm kín ở phía trước và phía sau hoặc chỉ gắn ở phía trước. Vòng này nên được thay mới khi có rãnh mài m