Chuyển đến nội dung chính

Hướng dẫn chi tiết Phương pháp Cân Tâm RIM & FACE

Sau đây tôi sẽ đăng lần lượt nội dung bài HD cách cân chỉnh bằng PP RIM & FACE. Đây là HD mang tính lý thuyết giúp bạn hiểu sâu hơn về PP này. Bài viết này tôi phải đánh máy hơi dài nên bài viết sẽ cập nhật tiếp sau mỗi ngày.

Phương pháp này biểu diễn trên tờ giấy biểu đồ, các giá trị đo, tính toán và kết quả lượng shim thêm bớt và lượng dịch chuyển máy được thể hiện hoàn toàn trên giấy: (click lên hình để xem rõ hơn)
KẾT QUẢ
Sheet 1
Sheet 3
Kết quả biểu diễn trên giấy của phương pháp cân tâm RIM & FACE

Khái niệm về PP RIM & FACE
Phương pháp cân chỉnh RIM & FACE dùng biểu đồ để minh họa là một kỹ thuật mà cho thấy quan hệ vị trí của hai hoặc hơn hai đường tâm trục trên một tờ giấy biểu đồ. Từ biểu đồ này có thể tính toán ra được số lá căn (shim) cần thay đổi thêm vào hay bớt đi ở các chân máy và cũng như lượng dịch chuyển máy để đạt được độ đồng tâm đúng theo yêu cầu.

QUY ƯỚC

Để thực hiện các bước cân tâm này, chúng ta phải theo một số quy ước sau đây:
- Đầu tiên là cách chúng ta quan sát máy: chúng ta luôn quan sát máy từ MÁY DịCH CHUYểN hướng tới MÁY Cố ĐịNH.
- Trong hướng dẫn này chúng ta sẽ cân chỉnh đồng tâm trục giữa môtơ và bơm. Bơm là máy cố định và môto là máy di chuyển.
- Bơm được xem là nằm ở phía Bắc, còn môto sẽ nằm ở phía Nam. Điều này có nghĩa là bên phải Mô tơ và Bơm là phía đông, bên trái là phía Tây. Chúng ta sẽ rõ hơn khi xem hình vẽ dưới đây:
Bước 1: Lắp đặt đồ gá và đồng hồ so
Phương pháp cân chỉnh này sử dụng hai đồng hồ so. Cả hai được đặt trên mặt bích khớp nối của bơm (hai đầu dò của đồng hồ so đặt trên mặt bích của bơm) như hình vẽ dưới đây:

Đồng hồ so được gá trên bích nối hoặc trục của Mô-tơ (dùng đồ gá cân chỉnh chuyên dụng). Đồng hồ so sẽ hiển thị số đo phía khớp nối phía tay trái bạn.
Hình vẽ dưới đây cho thấy đồng hồ so được gá trên đồ gá và đồ gá lại được gắn trên khớp nối phía tay phải:

Bây giờ ta sẽ biểu diễn máy và vị trí của đồng hồ so trên tờ giấy biểu đồ. Từ sự biểu diễn trên biểu đồ chúng ta có thể xác định được lượng tấm căn cần thay đổi và lượng dịch chuyển máy yêu cầu để đạt được sự đồng tâm trục tốt nhất.
Bước 2: Tiến hành xác định các kích thước cần cho việc tính toán cân tâm.
Ví dụ ta dùng thước mét đo được như sau:
Kích thước A = 500mm (xem hình)
Kích thước B = 1000mm (xem hình)
Lưu ý: khi đo kích thước A, B cho phép sai lệch trong khoảng 3mm là thích hợp.


Bước 3: Vẽ máy theo tỉ lệ trên giấy biểu đồ.
Các kích thước này cần cho việc biểu diễn máy trên giấy đồ họa (xem ở trên đầu bài này).
Lưu ý: vị trí đầu dò đồng hồ so trên mặt bích khớp nối của bơm được xem là mốc đo của chúng ta, tất cả các phép đo được tính từ điểm này.Chúng ta vẽ biểu diễn bơm và môto trên giấy đồ họa theo đúng tỉ lệ, và chi tiết hóa các vị trí chân máy tương ứng và khoảng cách 2 mặt bích khớp nối. Mũi tên biểu diễn cho số vị trí của chân máy giữ bởi bu-lông chân máy.

Để đơn giản hóa quá trình cân chỉnh, chúng ta cần tuân theo một số quy ước đơn giản để biểu diễn biểu đồ:
- Ghi dấu (+) phía trên và dấu (-) phía dưới đường biểu diễn của máy cố định (trường hợp ví dụ này là bơm cố định).
- Ghi dấu (-) phía trên và dấu (+) phía dưới đường biểu diễn của máy dịch chuyển (trường hợp ví dụ này là mô tơ di chuyển).

Chú ý quy ước trên là không đổi và luôn luôn máy cố định bên tay trái và máy di chuyển bên tay phải.
Tóm lại gồm các bước chính:
0 Lắp đồ gá lên bích khớp nối.
0 Ghi lại các kích thước quan trọng.
0 Vẽ máy theo tỉ lệ trên giấy biểu đồ.
0 Bây giờ là lúc đọc số đo trên đồng hồ so và quyết định lượng căn và độ dịch chuyển máy cần thiết.
Bước 4: tiến hành đo
Cài đặt 2 đồng hồ so chỉ về rezo.
Quay 2 trục bơm và mô tơ cùng một lúc. Ở bước này chúng ta phải đo và ghi lại đường kính D tạo ra bởi đầu dò đồng hồ so khi quay rà trên mặt bích khớp nối. (xem hình)

Để xác định sơ bộ mặt bích có vuông góc 90 độ với mặt phẳng ngang hay không, ta có thể dùng thước thủy ni-vô để kiểm tra, thước có lưng nam châm nên có thể gắn vào mặt trước của bích nối hoặc trên đồ gá cân chỉnh.
Xin nói qua về cách làm việc của đồng hồ so, điều này rất quan trọng vì nó giúp bạn xác định đúng phương chiều dịch chuyển của máy.
o Khi kim chỉ về bên trái, số đo là âm và đầu dò bung ra
o Khi kim chỉ về bên phải, số đo là dương và đầu dò co vào
o Khi kim chỉ ở giữa, số đo là 0 và đầu dò không dịch chuyển
Thêm nữa là bạn phải hiểu được ý nghĩa của số đo và mối quan hệ về phương chiều của hai trục bơm và mô tơ, như ở hình vẽ dưới đây:
ta thấy khoảng cách giữa hai mặt bích, ở đáy nhỏ hơn và ở trên đỉnh lớn hơn, nếu đồng hồ so cài đặt 0 ở đỉnh thì số đo ở đáy sẽ là dương (+).
Tương tự số đo ở đáy sẽ là âm nếu ở dưới đáy rộng hơn:

Khi tiến hành quay trục để lấy số đo, chú ý quay trục theo chiều quay khi vận hành của máy. Ta sẽ ghi lại số đo trên cả hai đồng hồ so khi quay tới các vị trí 0^o, 90^o, 180^o, 270^o và 360^o.
Chú ý ghi lại số đo chính xác ở mỗi đồng hồ so và nhớ ghi rõ giá trị đo phía đông hay phía tây. Đơn vị đo là milimet. Đồng hồ so phải được cài set 0 ở đỉnh đồng hồ.
Chúng ta quy ước có 2 loại số đo là số đo RIM (đọc trên đồng hồ có trục đo vuông góc so với trục hay khớp nối) và số đo FACE (đọc trên đồng hồ có trục đo song song so trục hay khớp nối).
Chúng ta có thể quy ước số đo của Rim ở phía đông (hoặc phía tây) là 0
(còn nữa)

 Tải toàn bộ tài liệu:
 http://www.mediafire.com/?34au2yhaoi3ql6h
Nguyễn Thanh Sơn biên soạn

Related Posts by Categories



Nhận xét

  1. bac nao viet bai nay xin hay gui tiep nen nhe.Em thay bai nay rat hay ,rat phu hop voi cong viec ma em phai lam.Bac co the cho vi du tinh toan cu the thi em cam on nhieu lam.(ha_fit@yahoo.com)

    Trả lờiXóa
  2. Vì không có thời gian đánh máy lại, Tôi sẽ gửi bạn bản viết tay scan sang pdf vào mail của bạn.

    Trả lờiXóa
    Trả lời
    1. bác cho em với nha: chuducthien@gmail.com

      Xóa
    2. Hello anh,
      Ben cty a co khoa dao tao can chinh bang song ho so va laser kg anh
      Xin gui thong tin qua mail: buivanson121079@gmail.com

      Xóa
  3. Anh oi. Bai viet nay cua anh rat hay. anh vui long gui vao email cua em duoc khong ah: thanhtuautoeng@yahoo.com
    cam on anh nhieu

    Trả lờiXóa
  4. bài viết này rất hay, nhưng sao bác không cho 1 ví dụ cụ thể về vẽ biểu đồ cho em hiểu cặn cẽ hơn
    chao và gui cho em mot ban nhe :
    tinhtoi20@yahoo.com

    Trả lờiXóa
  5. Bạn có thể cho mình xin 1 bản vào mail namcomnb@gmail.com được không? Nếu được cả phương pháp cân tâm bằng Reverse nữa. Tài liệu này mình đã xin trên vinamain.com rồi nhưng vẫn chưa được. Cảm ơn bạn nhiều!

    Trả lờiXóa
  6. HÔM NAY TÔI MỚI ĐƯỢC ĐỌC BÀI VIẾT NÀY. VÀ RẤT MUỐN ĐƯỢC ĐỌC TIẾP.RẤT MONG ĐƯỢC BẠN GIÚP ĐỠ VÀ CHO TÔI XIN BÀI VIẾT ĐẦY ĐỦ. VÌ TÔI RẤT MUỐN TÌM HIỂU VỀ KỸ THUẬT VA TÔI CŨNG ĐANG LÀM VỀ KỸ THUẬT. RẤT MONG MUỐN ĐƯỢC GIÚP ĐỠ CHO TÔI XIN MỘT BẢN GỬI VÀO MAIL "van_minhvn85@yahoo.com " ĐƯỢC KHÔNG? XIN CẢM ƠN RẤT NHIỀU !

    Trả lờiXóa
  7. hay cho toi xin 1 ban gui vao mail voi nhe, thank u nickcarter_bs@yahoo.com

    Trả lờiXóa
  8. rat mong muon ban cho minh xin bai viet day du ve chu de nay, rat cam on ban gui vao mail cho toi nhe
    nickcarter_bs@yahoo.com

    Trả lờiXóa
  9. Bạn ơi cho mình xin một bản hướng dẫn cụ thể vào mail mình nhé, mình cũng đang rất cần nó.Xin cảm ơn bạn trước nhé.Mong hồi âm từ bạn . Xin gủi qua mail : ialwaymissyou273@yahoo.com

    Trả lờiXóa
  10. em download ve nhung lai khong biet pass de giai nen, anh co the gui cho em xin bai viet nay vao mail duoc k ah? e-mail: toanhoan.haui@gmail.com

    Trả lờiXóa
  11. nếu có pass thi bạn nhập hoặc copy baoduongcokhi.com vào cho chính xác

    Trả lờiXóa
  12. Pass baoduongcokhi.com không được bạn ah! cậu làm ơn gửi cho mình theo địa chỉ phuongbuidinh@gmail.com nhé! Thanks!

    Trả lờiXóa
  13. pass không được bạn ạ,bạn có thể gửi file vào mail của mình được không:thanhtungmcxk51@gmail.com,
    mình rất cảm ơn

    Trả lờiXóa
  14. Trả lời
    1. xin phương pháp cân chỉnh chi tiết và một vài ví dụ . danghuuphuoc670@gmail.com

      Xóa
  15. cám ơn bạn nhiều lắm Nguyễn Thanh Sơn

    Trả lờiXóa
  16. thu ra ngoai di lam xem co ap dung dc phuong phap do k
    the ban da bao gio can chinh ngoai thuc te chua vay

    Trả lờiXóa
  17. thu ra ngoai di lam xem co ap dung dc phuong phap do k: Tôi vẫn áp dụng mà không gặp khó khăn gì, dễ mà
    the ban da bao gio can chinh ngoai thuc te chua vay: Tính ra cũng 10 năm rồi

    Trả lờiXóa
  18. Chào Anh Sơn, Em muốn hỏi Anh là có phải Anh căn cứ vào tài liệu API610 để nói trục bơm khi vận hành sẽ bị giãn nở vì nhiệt không ạ?

    Trả lờiXóa
  19. cám ơn bạn Sơn rất nhiều, tài liệu rất hữu ích

    Trả lờiXóa
  20. Cám ơn bạn Sơn nhiều, nều có tài liệu dạng đánh máy, xin vui lòng gửi email giúp. Tài liệu này, và trang web của bạn rất quý, tôi sẽ theo dõi và cập nhật thường xuyên."trantrithong@gmail.com"

    Trả lờiXóa
  21. Bài viết rất hay và hữu ích cho công việc của mình xin bạn gửi cho mình một bản hướng dẫn cụ thể và ví dụ vào gmail vtao17087@gmail.com mình rất chân thành cảm ơn bạn rất nhiều

    Trả lờiXóa
  22. dạ có thể cho em xin tài liệu phần còn lại không ạ, em muốn hiểu rõ hơn về căn chỉnh tâm trục, bài viết quá hay ạ

    Trả lờiXóa
  23. cho mình xin pass của file nén với bạn ơi. cảm ơn bạn rất nhiều!

    Trả lờiXóa
  24. Bác có thể cho em xin file tài liệu được không ạ, email của em là tngocquatest2@gmail.com ạ, em cảm ơn Bác. Mr. Trần Nguyên Ngọc

    Trả lờiXóa
    Trả lời
    1. Tải toàn bộ tài liệu:
      http://www.mediafire.com/?34au2yhaoi3ql6h
      bạn thử pass: baoduongcokhi.com hoặc vinamain.com

      Xóa

Đăng nhận xét

Các bạn có câu hỏi gì, cứ mạnh dạn trao đổi nhé, baoduongcokhi sẵn sàng giải đáp trong khả năng của mình.

Bài đăng xem nhiều

Hỏi đáp về Bôi trơn hộp giảm tốc

Câu hỏi: Cho mình hỏi trong hộp giảm tốc nón trụ thì việc bôi trơn bánh răng và ổ lăn căn cứ vào đâu? khi nào dùng mỡ ?, khi nào dùng dầu để bôi trơn?. Mình xin cảm ơn. Hộp giảm tốc côn trụ 2 cấp được sử dụng ngày càng phổ biến (ảnh của dongco3pha) Trả lời: ý kiến 1: - bôi mỡ bôi trơn: khi tần suất làm việc của hộp số nầy hoạt động liên tục, với mỡ bôi trơn thì nhiệt độ sinh ra do cặp bánh răng hoạt động không đủ để làm mất tính bôi trơn của mỡ, vẫn đảm bảo tính bôi trơn. Hơn nữa việc bôi trơn bằng mỡ cho hộp số dạng nầy chỉ dùng cho hộp số có công suất lớn và nơi có nhiệt độ không quá thấp ( gần về nhiệt độ âm sẽ làm cho mỡ bị hoá đặc ) - bôi trơn bằng dầu nhờn: khi tần suất làm việc thấp nhằm tránh hiện tượng sinh nhiệt làm mất tính nhờn bôi trơn của dầu, khởi động nhẹ, không nên sử dụng khi hộp số bôi trơn dầu nhờn trong môi trường làm việc hoá phẩm, thực phẩm vì dễ bị rò rỉ khi dầu bị nóng, mất tính nhờn, dù biết rằng có phớt (joint) làm kín vẫn bị rò rỉ, với mỡ bôi tr...

Các nguyên nhân khiến bộ vi sai ô tô hư hỏng

Xe 2 cầu Bộ vi sai là chi tiết quan trọng trong hệ thống truyền lực của ô tô. Bộ phận này có nhiệm vụ phân chia mô men xoắn đến từng bánh xe, giúp phương tiện vào cua êm ái. Nếu một chi tiết nào đó bên trong bộ vi sai bị hư hỏng sẽ khiến hoạt động của xe bị ảnh hưởng. Vậy có những dấu hiệu nhận biết bộ vi sai hư hỏng nào? Bộ vi sai ô tô giúp phương tiện di chuyển linh hoạt và vào cua êm ái (Nguồn: Sưu tầm) 1. Các dấu hiệu nhận biết bộ vi sai hư hỏng Bộ vi sai ô tô cung cấp mô-men xoắn cần thiết cho mỗi bánh lái và cho phép các bánh xe di chuyển với tốc độ khác nhau. Theo đó, bộ vi sai hư hỏng sẽ có những dấu hiệu bao gồm âm thanh lạ, xe khó di chuyển, rò rỉ dầu và rung lắc phương tiện. 1.1. Âm thanh lạ phát ra từ bộ vi sai Khi xe di chuyển, người dùng có thể nghe thấy âm thanh phát ra từ các chi tiết kim loại ma sát với nhau. Điều này xảy ra do các chi tiết chuyển động như bánh răng vành chậu hoặc bánh răng cùi thơm bị mòn hoặc mẻ. Ngoài ra, các ổ bi đỡ trong bộ vi sai hay bán trục bị ...

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1...

Lò hơi là gì? nguyên lý làm việc, vận hành và bảo trì khắc phục sự cố lò hơi

Lò hơi là gì? Lò hơi hay còn gọi là nồi hơi (Tiếng Anh là Steam Boiler) . Thông thường các loại nguyên liệu mà hệ thống lò hơi công nghiệp sử dụng là than, củi, trấu, dầu, gas …. Dùng để đun sôi nước tạo ra hơi nước nóng nhiệt độ cao và áp suất lớn . Tùy vào ngành sản suất sẽ tiêu thụ lượng nhiệt năng khác nhau. Có thể chủ động điều chỉnh nhiệt độ và áp suất trên hệ thống lò hơi này. Tùy vào nhu cầu sử dụng của nhà máy mà điều chỉnh cho phù hợp. Các ống chịu nhiệt cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình vận chuyển. Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Lò hơi Nguyên lý chung của lò hơi công nghiệp Sử dụng nhiên liệu đốt thường được đốt cho tới khi nguồn nhiệt của lò chạm ngưỡng 1600 – 2000oC . Ở giai đoạn này, nước sẽ chuyển hóa thành hơi mang nhiệt nóng và được đưa đi bộ phận khác để sử dụng. Hơi này sẽ được chuyển đến các bộ phận, quá trình sản xuất công nghiệp của doanh nghiệp cần sử dụng hơi. Hơi từ hệ thống lò...

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Tặng ebook: Root Cause Failure Analysis (Phân tích tìm nguyên nhân hư hỏng)

Để chào đón phiên bản web mới, baoduongcokhi.com gửi tặng các bạn ebook hay: Root Cause Failure Analysis. Ebook contents: Part I: Introduction to Root Cause Failure Analysis Chapter 1 Introduction Chapter 2 General Analysis Techniques Chapter 3 Root Cause Failure Analysis Methodology Chapter 4 Safety-Related Issues Chapter 5 Regulatory Compliance Issues Chapter 6 Process Performance   Part II: Equipment Design Evaluation Guide Chapter 7 Pumps Chapter 8 Fans. Blowers, and Fluidizers Chapter 9 Conveyors Chapter 10 Compressors Chapter I I Mixers and Agitators Chapter 12 Dust Collectors Chapter 13 Process Rolls Chapter 14 Gearboxes/Reducers Chapter 15 Steam Traps Chapter 16 Inverters Chapter 17 Control Valves Chapter 18 Seals and Packing

Nguyên nhân chính gây ra rung động máy

Áp dụng kỹ thuật giám sát rung động nhằm phát hiện kịp thời hư hỏng và dự đoán thời điểm xảy ra hư hỏng hoàn toàn, hay nói một cách khác là thời điểm mà chi tiết hoặc thiết bị mất khả năng làm việc. Ngoài ra giám sát rung động còn giúp phát hiện và tránh được các hư hỏng ngẫu nhiên, hư hỏng ngoài ý muốn. Thông thường các loại hư hỏng này gây tổn thất chi phí rất lớn, nhất là các chi tiết, bộ phận của những máy quan trọng trong hệ thống sản xuất. Nguyên nhân gây rung động Có nhiều nguyên nhân khác nhau gây rung động cho thiết bị, máy và hệ thống sản xuất như: Mất cân bằng. Không đồng trục. Các mối lắp ghép bị lỏng. Cộng hưởng dao động. Trục bị cong. Thiết bị không phù hợp... Dưới đây đề cập đến một số nguyên nhân chính gây ra rung động, từ đó có thể phát hiện và đưa ra các giải pháp loại bỏ hoặc làm giảm bớt các rung động này. Mất cân bằng Sự phân bố khối lượng không đồng đều trên bộ phận quay gây nên mất cân bằng. Sự phân bố khối lượng không đồn...

Các loại giấy phép làm việc PTW, số hóa công tác quản lý và cấp giấy phép

Permit to Work (PTW) là một công cụ quan trọng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, điện, xây dựng, và nhiều ngành khác để đảm bảo an toàn trong các công việc nguy hiểm. Giấy phép PTW được sử dụng để đảm bảo rằng các công việc được thực hiện đúng quy trình và an toàn, tránh nguy hiểm cho nhân viên, tài sản và môi trường. Có thể cho rằng PTW xuất hiện từ khi ngành công nghiệp được phát triển. Tuy nhiên, PTW trở nên phổ biến trong các ngành công nghiệp nguy hiểm và cần sự chú ý đặc biệt đến an toàn từ những năm 1970 và 1980. Trong những năm đó, các vụ tai nạn và sự cố lớn trong ngành dầu khí và hóa chất đã làm nổi lên vấn đề an toàn và giúp thúc đẩy sự phát triển và sử dụng PTW như một công cụ quan trọng để đảm bảo an toàn. Các quy định về PTW cũng được đưa ra bởi các tổ chức quốc tế như Tổ chức lao động quốc tế (ILO), Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) và các cơ quan quản lý và giám sát chính phủ khác. Trong nhiều trường hợp, việc sử dụng PTW đã được đưa vào các quy định và ...

KỸ THUẬT SIẾT BULÔNG MẶT BÍCH

Kỹ thuật siết bu lông mặt bích phụ thuộc vào nhiều yếu tố như độ cứng của vật liệu, áp lực làm việc, đường kính bu lông, số lượng bu lông, v.v. Dưới đây là một số hướng dẫn chung về kỹ thuật siết bu lông mặt bích: 1- Chọn loại bu lông phù hợp với mặt bích và ứng dụng: Trước khi siết bu lông, bạn cần chọn loại bu lông phù hợp với mặt bích và ứng dụng. Điều này sẽ giúp đảm bảo rằng bu lông có độ cứng và độ bền phù hợp để chịu được áp lực và đảm bảo tính toàn vẹn của mặt bích. 2- Kiểm tra độ sạch và bôi trơn: Bạn cần đảm bảo rằng bề mặt của bu lông, đai ốc, mặt bích và vùng tiếp xúc được làm sạch và bôi trơn trước khi siết bu lông. Điều này giúp đảm bảo sự kết nối chặt chẽ giữa các bộ phận và hạn chế sự ăn mòn và rỉ sét. 3- Sử dụng công cụ siết bu lông: Sử dụng công cụ siết bu lông phù hợp để đảm bảo lực siết đúng như yêu cầu. Thường thì sẽ có các thông số như lực siết tối đa, lực siết khuyến nghị và mô-men xoắn cần thiết để siết bu lông. Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy...

Một số thiết bị chưng cất

Ngày nay cùng với sự phát triển vượt bậc của nền công nghiệp thế giới và nước nhà, các ngành công nghiệp cần rất nhiều hoá chất có độ tinh khiết cao. Chưng cất  ( distillation ) là quá trình dùng nhiệt để tách một hỗn hợp lỏng ra thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp ở cùng một nhiệt đo. Chưng cất = Gia nhiệt + Ngưng tụ Ta có thể phân biệt chưng cất ra thành quy trình một lần như trong phòng thí nghiệm để tách một hóa chất tinh khiết ra khỏi một hỗn hợp, và chưng cất liên tục, như trong các tháp chưng cất trong công nghiệp.  Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Thiết bị chưng cất  Trong nhiều trường hợp có một tỷ lệ nhất định của hỗn hợp hai chất lỏng mà không thể tiếp tục tách bằng phương pháp chưng cất được nữa. Các hỗn hợp này được gọi là hỗn hợp đẳng phí. Nếu muốn tăng nồng độ của cồn phải dùng đến các phương pháp tinh cất đặc biệt khác. Có thể sử dụng các l...