Chuyển đến nội dung chính

Lập kế hoạch ngừng máy và sửa chữa toàn nhà máy có hiệu quả (p3)

Các giai đoạn của một Turnaround
Giới thiệu
Turnaround là một sự kiện, nhưng nó cũng là một quá trình với các giai đoạn khác nhau - Bắt đầu, Chuẩn bị, Thực thi và Chấm dứt. Mỗi giai đoạn có những yêu cầu khác nhau, khi Turnaround di chuyển từ giai đoạn này đến giai đoạn tiếp theo, tất cả mọi người tham gia nên biết rằng khi một trong những giai đoạn đã được hoàn tất thì giai đoạn kế tiếp đã bắt đầu.

Giai đoạn 1 - Bắt đầu


Bắt đầu là giai đoạn chiến lược. Điều này xác định lý do tại sao, khi nào, như thế nào, bao nhiêu và cung cấp các nguồn quỹ.
Một Tổ Chính sách nên được hình thành về tổ chức của những người chủ chốt ra quyết định. Nó sẽ bao gồm các đại diện của nhà quản lý cấp cao, bộ phận tiếp thị, sản xuất, bảo dưỡng, và Kỹ thuật. Tổ Chính sách sẽ bắt đầu tại một thời điểm thích hợp cho các quy mô và tính chất của đợt ngừng nhà máy. Trong một số trường hợp Tổ này có thể được thành lập hai năm trước khi ngừng chạy.
Nhiệm vụ cụ thể cho tổ chính sách tập trung vào:
• Chỉ định Trưởng ban quản lý và thực thi cho Turnaround
• Xem lại các điều chỉnh của Turnaround.
• Cung cấp tài chính và kiểm soát tài chính được chi tiêu như thế nào.
• Cân bằng các khó khăn thách thức của Turnaround.
• Xây dựng và thiết lập các mục tiêu của Turnaround:
Số lượng
Chất lượng
Thời gian
Tiền
An toàn
• Phê chuẩn thành lập ban quản lý Turnaround.
• Ủy quyền các quyền hạn cần thiết.
• Tổ chức thường xuyên các cuộc họp, theo dõi tiến độ so với mục tiêu đề ra.
• Sửa đổi mục tiêu hoặc các chính sách, nếu được chứng minh là cần thiết.

Giai đoạn 2 - Chuẩn bị


Trưởng ban quản lý Tumaround nên chỉ định một tổ chuẩn bị kế hoạch, tổ này sẽ chịu trách nhiệm với trưởng quản lý Turnaround cho các kế hoạch công việc chi tiết và sự chuẩn bị mọi phương diện của dự án.

Trong suốt giai đoạn chuẩn bị, các thành phần sau đây cần phải được quan tâm:
1) Phạm vi công việc là nền tảng mà trên đó các Turnaround được xây dựng. Khi phát triển sớm phạm vi công việc (scope of work), điều quan trọng để thử và lấy tất cả các hạng mục chính hoặc các hạng mục có thể là quan trọng, chuyển sang vào trong danh sách công việc. Chúng có thể được phân đoạn của các công việc lớn, công việc nhỏ.
2) Giá trị hiệu lực của phạm vi công việc là để xác định các phạm vi công việc thích hợp và để "lọc bỏ" công việc không cần thiết. Trong quá trình xác minh, bất kỳ rủi ro cho con người hoặc môi trường nên được xác định. Khi hiệu lực công việc hoàn tất, cần có một mức độ chắc chắn rằng đó là công việc sẽ được thực hiện để Kế hoạch Turnaround và sổ sách tài chính có thể được phát triển.
3) Các công việc trước ngừng máy: mục đích các công việc này là để xác định ở một giai đoạn đầu trong quá trình lập kế hoạch, trong thời gian dự phòng, công việc được làm sẵn hay các nhu cầu đòi hỏi về thời gian của chuyên gia làm việc. Một số công việc nên được đưa ra ở giai đoạn này như các dịch vụ hậu cần, chỗ ở và các phương tiện.
4) Các gói thầu công việc: các quyết định trước tiên trong giai đoạn này là bao nhiêu công việc được thực hiện hay những công việc nào sẽ được thực hiện bởi nhà máy và các công việc sẽ được thuê ngoài. Quản lý và thực hiện toàn bộ các công việc Turnaround có thể thuê ngoài với các nguồn lực nội bộ chủ yếu hoạt động như là nhà thầu phụ. Sự thẩm định và lựa chọn nhà thầu nên được thực hiện, để các gói công việc có thể được chia ra, để giúp họ lập kế hoạch tiến độ cho công việc và tài chính.
5) Kế hoạch Turnaround- đòi hỏi sự tham gia của một nhóm người- tổ chuẩn bị, tổ nhà máy, đại diện kỹ thuật, đại diện nhà thầu, tổ an toàn và tổ chính sách. Trình tự các sự kiện đòi hỏi phải lập kế hoạch, xem xét và tối ưu hóa cho đến khi kế hoạch có thể cung cấp các mục tiêu và công việc trong các khó khăn. Kế hoạch Turnaround cũng phải có phương pháp để đối phó với những bất ngờ, có thể đến từ công việc khẩn cấp hoặc các sự kiện ngoài kế hoạch. Cần có một quy ước cho các liên hệ với các công việc bổ sung này.


Lập kế hoạch tiến độ công việc

6) Sự tổ chức cho Turnaround-mặc dù nó có thể là một tổ Turnaround là những người mà lập kế hoạch và thực thi các công việc Turnaround, sự tổ chức cho Turnaround mà các công việc mà không có sự ngang hàng là rất nhiều thứ bậc, một người kiểm soát và có chịu trách nhiệm và mức chịu trách nhiệm duy nhất. Không có tổ chức nào hoàn hảo và một tổ chức được thiết kế dành cho các Turnaround sẽ là một pha trộn của các kỹ năng, kiến thức và tính sẵn sàng. Một điểm đáng ghi nhớ có giá trị là Turnaround được định nghĩa như là "một quá trình thực hiện các hoạt động theo một chuỗi logic", do đó điều quan trọng là biết được tất cả các chuỗi các sự kiện và vai trò của nó và sự ảnh hưởng. Mọi người nên hiểu được tổ chức và nơi họ phải báo cáo.
7) Kế hoạch về hậu cần tại Site-mục đích của Kế hoạch Hậu cần là có đúng thứ cần thiết cho đúng nơi vào đúng thời điểm và trong các điều kiện đúng để thực hiện các chức năng yêu cầu. Kinh doanh của hậu cần trong Turnaround là để sắp xếp việc tiếp nhận tại hiện trường, lưu trữ vật tư phương tiện hoặc chỗ ở, bảo trì và cung cấp của tất cả các mục cần thiết cho sự kiện này. Hậu cần tại hiện trường phải được lập kế hoạch nghiêm túc như các hoạt động khác của Turnaround.
8) Sổ sách tài chính - tính chính xác của chi phí của các sự kiện đối với ngân sách phụ thuộc vào tính chính xác của các phạm vi công việc và có bao nhiêu đơn vị giá cho hàng hóa và dịch vụ được biết. Ngân sách Turnaround bị hạn chế với mức độ không chắc chắn. Thông thường một kế hoạch chi tiêu được phát triển thường được gọi là đường cong chữ S và gần như là " thời gian thực "của phí tổn thực tế có thể được theo dõi sát so với kế hoạch, thường thì giờ làm việc cũng được lập biểu để so sánh với kế hoạch.
9) Kế hoạch an toàn: một Turnaround là một tổ chức sự kiện nhiều rủi ro, nó đưa vào một số lượng lớn người vào một khu vực giới hạn, thực hiện các nhiệm vụ khác thường sử dụng các thiết bị nhiều rủi ro nguy hiểm và làm việc dưới áp lực thời gian. Kế hoạch an toàn đảm bảo rằng các công việc được đánh giá trước khi thực hiện để dự đoán tiềm năng rủi ro và mối nguy hiểm hoặc giảm thiểu những nguy hiểm hoặc kiểm soát ra vào để giảm thiểu mức độ lan truyền. Kế hoạch an toàn sẽ bao gồm các kế hoạch đào tạo và kế hoạch vào cửa cho tất cả những người đi vào các công trường và cũng có thể các công việc trong các lĩnh vực mà có thể không quen thuộc với họ. Nó phải bao gồm một mạng lưới thông tin liên lạc và quy trình thủ tục trong trường hợp xảy ra một sự cố hay một tai nạn.
10) Kế hoạch chất lượng –Kế hoach chất lượng tốt nhất là một trong những kế hoạch đó được xây dựng quá trình của tất cả các giai đoạn của Turnaround hơn là kiểm soát kết quả, như là kết quả của công việc.
Hệ thống chất lượng tập trung vào đầu vào, giảm thiểu nhu cầu kiểm tra các kết quả đầu ra.
Ví dụ như kiểm tra năng lực các Thợ hàn, trước khi bắt đầu công việc sẽ giảm thiểu công việc làm lại và tiếp tục kiểm tra chất lượng của các mối hàn.
11) Kế hoạch thông tin liên lạc- đây là một kế hoạch tích hợp của các buổi họp và thông tin liên lạc để cho tất cả mọi người biết và hiểu tiến độ của các sự kiện như thế nào và bất cứ sự thay đổi nào trong kế hoạch mà có thể có một số ảnh hưởng đến họ. Có cần phải được kiểm soát chất lượng tại chỗ để đảm bảo rằng mọi người nhận được thông tin chính xác.

Giai đoạn 3 – Thực thi

Những cố gắng và áp lực trong việc quản lý thực thi công việc phụ thuộc trực tiếp vào tính nghiêm ngặt và kế hoạch đã được đưa ra. Các thành phần chính của sự quản lý thực thi công việc là tuân thủ các lộ trình và Quản lý các công việc phát sinh ngoài mong đợi.

Trong suốt giai đoạn thực thi, các công việc sau đây sẽ được quản lý:

1) Ngừng nhà máy-thường được thực hiện bởi nhà quản lý nhà máy và nhân viên vận hành. Nó phải được thực hiện phù hợp với kế hoạch chung của nhà máy. Các bước làm nguội, giảm áp, cách ly, cô lập, khử nhiễm và làm sạch. Cần có một bàn giao chính thức của các người quản lý nhà máy cho manager của Turnaround, trong đó lưu ý tuân thủ việc bàn giao nhà máy tại một thời gian thoả thuận và với các điều kiện đã thoả thuận.
2) Những lộ trình-đó là mục tiêu của các lộ trình để kiểm soát các sự kiện và biết khi nào có sai lệch. Lộ trình kế hoạch hàng ngày bao gồm kiểm tra tất cả các vấn đề quan trọng ví dụ như an toàn, tiến trình, chi phí, thăm tất cả các đội chủ chốt trong khu vực làm việc, tham gia vào các cuộc họp. Hỗ trợ các đội có hiệu quả trong phân phối kế hoạch công việc.
3) Các phát sinh không mong muốn-nguyên tắc không mong muốn ban hành mà xảy ra các sự cố và tai nạn và các điều tra sau đó và công việc khẩn cấp mà đòi hỏi phải kiểm soát ánh sáng hay nó có thể ảnh hưởng bất lợi đến toàn bộ Chương trình Turnaround hoặc kết quả trong một chi phí.
4) Chạy lại nhà máy-khi hầu hết các công việc được hoàn thành một số phần của nhà máy có thể được bắt đầu khởi động từng công đoạn. Các giai đoạn khởi động được lên kế hoạch là rất quan trọng để cho một số khu vực có thể được cấp năng lượng hoặc gia tăng áp mà không đặt con người vào các rủi ro. Tại một thời điểm đã thoả thuận trong khởi động nhà máy cần có một bàn giao chính thức từ Trưởng Turnaround cho Manager của Nhà máy. Họ nên cùng nhau đi bộ trong nhà máy và đồng ý rằng các điều kiện là chấp nhận được. Có thể có một thoả thuận về "punch list" các công việc tồn đọng hoặc công tác làm sạch sẽ được thực hiện sau.

Các công việc bảo trì toàn nhà máy

Giai đoạn 4 - Chấm dứt

Đây là trách nhiệm của ban Turnaround để bàn giao nhà máy.
Trong giai đoạn chấm dứt, các công việc sau đây sẽ được quản lý:

1) Sự giải tán- bao gồm trả lại cho người lao động làm việc bình thường. Tháo bỏ tất cả các thiết bị, công cụ, vật tư, xe cẩu, giàn giáo, v.v…
2) Kiểm tra và bàn giao cuối cùng-đây là thỏa thuận với Manager của Nhà máy rằng các nhà máy quay trở lại điều kiện hoạt động đầy đủ.
3) Hậu turnaround: trước khi các tổ giải tán họ phải xem xét mức độ thành công của các sự kiện này như thế nào so với các mục tiêu, qua một loạt các chỉ số vận hành chính và các chi phí thực tế cuối cùng của Turnaround. Một danh sách các cơ hội để cải thiện kế tiếp cho sự ngừng máy nên được phát triển.
4) Các Báo cáo về Turnaround - tất cả các chủ đề Turnaround cần được xem xét lại về các thế mạnh và điểm yếu để làm nổi bật các cơ hội để đạt hiệu quả hay cải tiến. Bản báo cáo cần chính thức và cần được xem xét lại với các tổ chính sách và quản lý.
5) Cử hành buổi lễ tổng kết - không bao giờ đánh giá thấp tầm quan trọng của những lễ tổng kết này, nó cũng là sự kết thúc cho sự kiện này.

Tải bản 2012: http://www.baoduongcokhi.com/2013/03/lap-ke-hoach-ngung-may-sua-chua-co-hieu.html

KS.Thanh Sơn biên soạn

Related Posts by Categories



Nhận xét

  1. Dear Thanh Son

    Rất cảm ơn bạn đã chia sẽ kinh nghiệm chuyên môn & quản trị qua bài viết này, bài viết rất hay.
    Qua biểu đồ " lập kế hoạch công việc" mình thấy khá hay, Bạn có thể chia sẽ phần mềm này không? phần mềm này rất giống "shared plan" nhg hiện tại chưa có Crack nên không phát huy tính năng được.Thanks!
    Rất mong bạn chia sẽ qua e-mail: hoadocument@gmail.com

    Trả lờiXóa

Đăng nhận xét

Các bạn có câu hỏi gì, cứ mạnh dạn trao đổi nhé, baoduongcokhi sẵn sàng giải đáp trong khả năng của mình.

Bài đăng xem nhiều

Hỏi đáp về Bôi trơn hộp giảm tốc

Câu hỏi: Cho mình hỏi trong hộp giảm tốc nón trụ thì việc bôi trơn bánh răng và ổ lăn căn cứ vào đâu? khi nào dùng mỡ ?, khi nào dùng dầu để bôi trơn?. Mình xin cảm ơn. Hộp giảm tốc côn trụ 2 cấp được sử dụng ngày càng phổ biến (ảnh của dongco3pha) Trả lời: ý kiến 1: - bôi mỡ bôi trơn: khi tần suất làm việc của hộp số nầy hoạt động liên tục, với mỡ bôi trơn thì nhiệt độ sinh ra do cặp bánh răng hoạt động không đủ để làm mất tính bôi trơn của mỡ, vẫn đảm bảo tính bôi trơn. Hơn nữa việc bôi trơn bằng mỡ cho hộp số dạng nầy chỉ dùng cho hộp số có công suất lớn và nơi có nhiệt độ không quá thấp ( gần về nhiệt độ âm sẽ làm cho mỡ bị hoá đặc ) - bôi trơn bằng dầu nhờn: khi tần suất làm việc thấp nhằm tránh hiện tượng sinh nhiệt làm mất tính nhờn bôi trơn của dầu, khởi động nhẹ, không nên sử dụng khi hộp số bôi trơn dầu nhờn trong môi trường làm việc hoá phẩm, thực phẩm vì dễ bị rò rỉ khi dầu bị nóng, mất tính nhờn, dù biết rằng có phớt (joint) làm kín vẫn bị rò rỉ, với mỡ bôi tr...

Các nguyên nhân khiến bộ vi sai ô tô hư hỏng

Xe 2 cầu Bộ vi sai là chi tiết quan trọng trong hệ thống truyền lực của ô tô. Bộ phận này có nhiệm vụ phân chia mô men xoắn đến từng bánh xe, giúp phương tiện vào cua êm ái. Nếu một chi tiết nào đó bên trong bộ vi sai bị hư hỏng sẽ khiến hoạt động của xe bị ảnh hưởng. Vậy có những dấu hiệu nhận biết bộ vi sai hư hỏng nào? Bộ vi sai ô tô giúp phương tiện di chuyển linh hoạt và vào cua êm ái (Nguồn: Sưu tầm) 1. Các dấu hiệu nhận biết bộ vi sai hư hỏng Bộ vi sai ô tô cung cấp mô-men xoắn cần thiết cho mỗi bánh lái và cho phép các bánh xe di chuyển với tốc độ khác nhau. Theo đó, bộ vi sai hư hỏng sẽ có những dấu hiệu bao gồm âm thanh lạ, xe khó di chuyển, rò rỉ dầu và rung lắc phương tiện. 1.1. Âm thanh lạ phát ra từ bộ vi sai Khi xe di chuyển, người dùng có thể nghe thấy âm thanh phát ra từ các chi tiết kim loại ma sát với nhau. Điều này xảy ra do các chi tiết chuyển động như bánh răng vành chậu hoặc bánh răng cùi thơm bị mòn hoặc mẻ. Ngoài ra, các ổ bi đỡ trong bộ vi sai hay bán trục bị ...

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1...

Lò hơi là gì? nguyên lý làm việc, vận hành và bảo trì khắc phục sự cố lò hơi

Lò hơi là gì? Lò hơi hay còn gọi là nồi hơi (Tiếng Anh là Steam Boiler) . Thông thường các loại nguyên liệu mà hệ thống lò hơi công nghiệp sử dụng là than, củi, trấu, dầu, gas …. Dùng để đun sôi nước tạo ra hơi nước nóng nhiệt độ cao và áp suất lớn . Tùy vào ngành sản suất sẽ tiêu thụ lượng nhiệt năng khác nhau. Có thể chủ động điều chỉnh nhiệt độ và áp suất trên hệ thống lò hơi này. Tùy vào nhu cầu sử dụng của nhà máy mà điều chỉnh cho phù hợp. Các ống chịu nhiệt cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình vận chuyển. Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Lò hơi Nguyên lý chung của lò hơi công nghiệp Sử dụng nhiên liệu đốt thường được đốt cho tới khi nguồn nhiệt của lò chạm ngưỡng 1600 – 2000oC . Ở giai đoạn này, nước sẽ chuyển hóa thành hơi mang nhiệt nóng và được đưa đi bộ phận khác để sử dụng. Hơi này sẽ được chuyển đến các bộ phận, quá trình sản xuất công nghiệp của doanh nghiệp cần sử dụng hơi. Hơi từ hệ thống lò...

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Các loại giấy phép làm việc PTW, số hóa công tác quản lý và cấp giấy phép

Permit to Work (PTW) là một công cụ quan trọng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, điện, xây dựng, và nhiều ngành khác để đảm bảo an toàn trong các công việc nguy hiểm. Giấy phép PTW được sử dụng để đảm bảo rằng các công việc được thực hiện đúng quy trình và an toàn, tránh nguy hiểm cho nhân viên, tài sản và môi trường. Có thể cho rằng PTW xuất hiện từ khi ngành công nghiệp được phát triển. Tuy nhiên, PTW trở nên phổ biến trong các ngành công nghiệp nguy hiểm và cần sự chú ý đặc biệt đến an toàn từ những năm 1970 và 1980. Trong những năm đó, các vụ tai nạn và sự cố lớn trong ngành dầu khí và hóa chất đã làm nổi lên vấn đề an toàn và giúp thúc đẩy sự phát triển và sử dụng PTW như một công cụ quan trọng để đảm bảo an toàn. Các quy định về PTW cũng được đưa ra bởi các tổ chức quốc tế như Tổ chức lao động quốc tế (ILO), Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) và các cơ quan quản lý và giám sát chính phủ khác. Trong nhiều trường hợp, việc sử dụng PTW đã được đưa vào các quy định và ...

Tặng ebook: Root Cause Failure Analysis (Phân tích tìm nguyên nhân hư hỏng)

Để chào đón phiên bản web mới, baoduongcokhi.com gửi tặng các bạn ebook hay: Root Cause Failure Analysis. Ebook contents: Part I: Introduction to Root Cause Failure Analysis Chapter 1 Introduction Chapter 2 General Analysis Techniques Chapter 3 Root Cause Failure Analysis Methodology Chapter 4 Safety-Related Issues Chapter 5 Regulatory Compliance Issues Chapter 6 Process Performance   Part II: Equipment Design Evaluation Guide Chapter 7 Pumps Chapter 8 Fans. Blowers, and Fluidizers Chapter 9 Conveyors Chapter 10 Compressors Chapter I I Mixers and Agitators Chapter 12 Dust Collectors Chapter 13 Process Rolls Chapter 14 Gearboxes/Reducers Chapter 15 Steam Traps Chapter 16 Inverters Chapter 17 Control Valves Chapter 18 Seals and Packing

KỸ THUẬT SIẾT BULÔNG MẶT BÍCH

Kỹ thuật siết bu lông mặt bích phụ thuộc vào nhiều yếu tố như độ cứng của vật liệu, áp lực làm việc, đường kính bu lông, số lượng bu lông, v.v. Dưới đây là một số hướng dẫn chung về kỹ thuật siết bu lông mặt bích: 1- Chọn loại bu lông phù hợp với mặt bích và ứng dụng: Trước khi siết bu lông, bạn cần chọn loại bu lông phù hợp với mặt bích và ứng dụng. Điều này sẽ giúp đảm bảo rằng bu lông có độ cứng và độ bền phù hợp để chịu được áp lực và đảm bảo tính toàn vẹn của mặt bích. 2- Kiểm tra độ sạch và bôi trơn: Bạn cần đảm bảo rằng bề mặt của bu lông, đai ốc, mặt bích và vùng tiếp xúc được làm sạch và bôi trơn trước khi siết bu lông. Điều này giúp đảm bảo sự kết nối chặt chẽ giữa các bộ phận và hạn chế sự ăn mòn và rỉ sét. 3- Sử dụng công cụ siết bu lông: Sử dụng công cụ siết bu lông phù hợp để đảm bảo lực siết đúng như yêu cầu. Thường thì sẽ có các thông số như lực siết tối đa, lực siết khuyến nghị và mô-men xoắn cần thiết để siết bu lông. Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy...

Bẫy hơi (steam trap) trong nhà máy công nghiệp

1. Tại sao cần bẫy hơi (Steam Trap)? Trong hệ thống hơi nước công nghiệp (industrial steam system), khi hơi được sử dụng để gia nhiệt, truyền nhiệt hoặc vận hành thiết bị, một phần hơi luôn ngưng tụ thành nước (condensate) do: Hơi trao đổi nhiệt cho quá trình. Mất nhiệt qua thành ống, van, thiết bị. Sự xâm nhập của không khí và khí không ngưng tụ (non-condensable gases) như CO₂, O₂. Nếu không loại bỏ kịp thời nước ngưng tụ và khí không ngưng, sẽ xảy ra: Tụ đọng nước làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt.   Hiện tượng búa nước (water hammer) gây nứt vỡ ống, hỏng thiết bị.   Ăn mòn cục bộ do kết hợp với oxy, CO₂. Rò rỉ hơi (live steam loss), thất thoát năng lượng. Sản phẩm không đạt yêu cầu, gián đoạn sản xuất. Bẫy hơi (steam trap) là thiết bị tự động xả nước ngưng và khí không ngưng, ngăn thất thoát hơi, bảo vệ thiết bị và đảm bảo hiệu suất nhiệt toàn hệ thống. 2. Định nghĩa và Vai trò của Bẫy Hơi Theo tiêu chuẩn ISO 6704:1982, steam tra...

Bơm ly tâm phần 5: Xâm thực (Cavitation) nguyên nhân và cách phòng chống

Bơm ly tâm phần 5: Xâm thực là gì? nguyên nhân và cách phòng chống Trong phần 5 này, bảo dưỡng cơ khí sẽ giải thích cho bạn về hiện tượng xâm thực trong Máy bơm ly tâm và cách phòng chống.  Để nhận được thông báo khi có video mới, các bạn đăng ký kênh  Bảo dưỡng cơ khí  tại đây: https://www.youtube.com/channel/UCllJ2DQJyhkLrrNfrJuORSQ Xem thêm: Các video về chủ đề bơm ly tâm Cấu tạo và nguyên lý làm việc của bơm ly tâm (phần 1) Bơm ly tâm phần 2: Phân loại bơm - Centrifugal pump classification Bơm ly tâm, phần 3: Các thông số Cột áp Head, NPSH, NPSHa và NPSHr Bơm ly tâm, phần 4: đường cong đặc tính pump curve, cách mồi bơm primer Video sẽ cung cấp cho các bạn các nội dung sau đây;  1. Hiện tượng xâm thực (Cavitation) là gì?  2. Những nguyên nhân dẫn đến sự xâm thực 3. Cách phòng chống xâm thực.  Vì vậy, hãy xem toàn bộ video để hiểu đầy đủ về các chủ đề này. Và đừng quên đăng ký kênh, vì bằng cách đó, bạn sẽ nhận được thông báo về những video mới ...