Chuyển đến nội dung chính

Các hãng Vòng bi trên thế giới

    * FAG

Tập đoàn FAG Đức được thành lập năm 1883, là một trong những nhà sản xuất vòng bị tại toàn cầu. Hiện nay có nhân viên 18,000 làm việc trên toàn cầu, ngạnh bán hàng là 60 tỷ Euro trong năm.
Vòng bi FAG luôn hàng đầu trong lĩnh vực vòng bi, hiện nay công ty tất cả cỡ sản phẩm đều phân phối trong các ngành và đứng ở hàng đầu trong đường sắt, gang thép, làm giấy. xi măng, khu mỏ... Như vậy, công ty vẫn hàng năm dầu tư vốn với số lượng lớn vào lĩnh vực nghiên cứu,đùng để phát triển sản phẩm mới và cải thiện sản phẩm, bởi vị thế giới không ngừng tiến phát triển, sự nhu cầu của thị trường và khách hàng đều là đi theo thời kì

Chính vì Công ty vòng bi FAG không ngừng cố gắng, hoàn thiện, sản phẩm vòng bi của FAG mời được trở thành nhà máy cung cấp đồng bộ lầu dài và ổn định cho những người sử dụng mà được đánh giá là khắc nghiệt nhất khi lúc đó (như BMW, volkswagen, GM…) , do phương châm bán hànglà kỹ thuật chế tao tiên tiến, kiểu mẫu quản lý nghiêm khắc làm theo khoa học kỹ thuật, nhân tính hóa, toàn cầu hóa, thì thành tựu ra FAG có tính thế giới, FAG là tin tưởng nhất của các bạn.


    * SKF

SKF là nhà cung cấp hàng đầu thế giới về các sản phẩm vòng bi, trụ sở chính của tập đoàn nằm ở Goteborg của Sweden . Nghiệp vụ vòng bi của SKP khắp tại toàn cầu, có hơn 200 công ty và hơn 80 nhà máy sản xuất, tổng có hơn 40,000 nhân viên, ngạch danh thu đạt 50 tỷ USD trong hàng năm

Bắt nguồn của vòng bi SKF

Năm 1905, Kỹ sư Sven Wingquist của Sweden do thường gặp vấn đề về vòng bi thường hỏng, nên dầu tiên phát minh vòng bi cầu tự lựa hai dãy trên thế giới, sẽ đem kỹ thuật vòng bi bước vaòi thời kỳ mới, sau đó thành lập SKF vào năm 1907, đến nay,SKF vẫn làm theo phương châm là thúc đầy sự phát triển của kỹ thuật vòng vi và cung cấp phục vụ vòng bi thích hợp nhất cho khách hàng.

Đặc điểm của SKF
  • SKF cung cứng hơn 20,000 loại cỡ vòng bi ,cỡ nhỏ vòng bi đạt 0.003 g, cỡ lớn nhất vòng bi đạt 34 tấn.
  • Chủng loại sản phẩm gồm có vòng bi cầu, vòng bi đũa hình trụ, vòng bi đũa hình mặt cầu, vòng bi đũa hình côn, vòng bi đỡ chặn tiếp xúc, vòng bi đũa và các chủng loại khác.
  • Ngoài ra, SKF cũng cung cấp hàng loại công cụ về sửa chữa vòng bi, dụng cụ giám sát dầu mỡ và vòng bi,để vòng bi mang lợi ích cao cho quý khách ,đạt đến tình trạng vận hành tốt.


    * NSK

NSK LTD Nhật Bản được thành lập năm 1916, là một nhà máy thiết kế và sản xuất vòng bi tại Nhật Bản, trải qua mấy trục năm, NSK đã phát triển nhiều vòng bi cỡ mới, sự đạp ứng yêu cầu của khách hàng thế giới, và góp phần cho sự phát triển công nghiệp và kỹ thuật.
Đồng thời Công ty vòng bi NSK nhờ ưu thế kỹ thuật về mặt gia công tinh vi , không ngừng phát triển linh kiện ô tô và những linh kiện của máy móc, vì thế, đã mở rộng kinh doanh đa nguyên hóa trong lĩnh vực điện tử .

Hiện nay công ty vòng bi NSK xây dựng mạng lưới bán hàng tại hơn 20 quốc gia, có hơn 20 nhà máy sản xuất, nằm ở hàng đầu trong lĩnh vực này. Để cảm ơn sự tín nhiệm của quý khách Trung Quốc, NSK nổ lực xuất khẩu kỹ thuật và kinh nghiệm quản lý tiên tiến hướng đến Trung Quốc – một nền kinh tế phát triển liên tục tốc độ cao, từng bước xây dựng và hoàn thiện thể chế nhất thể hoá 3 yếu tố lấy sản xuất làm trung tâm, kỹ thuật làm phương hướng, thông tin kinh doanh là sự hỗ trợ. NSK sẽ tăng nhanh sự tiến hành nhất thế hóa trong vùng này, để cung cấp phục vụ càng trực tiếp và hoàn thiện cho các quý khách hàng Trung Quốc, góp phần cho công nghiệp hiện đại hóa của Trung Quốc.

Sản phẩm chính của công ty vòng bi NSK là vòng bi, nó là cơ sở cùa tất cả máy móc, là sản phẩm không thể thiếu được trong xã hội hiện đại; có danh hiệu “ lương thực của máy móc công nghiệp; nó đảm bảo chất lượng của tất cả công nghiệp sản phẩm; tôn chỉ của NSK là vận hành và điều khiển; tìm cho ra ngọn nguồn về hiện tượng vận hành/ ma sát của máy móc, để đảm bảo ổn định khi xoay tròn và vận hành, nó lúc nào cũng tồn tại, bao giờ cung cấp sinh hoạt phòng phú và góp phần cho vận chuyển tiết kiệm năng lượng mang tính chất toàn cầu và bảo vệ tài nguyên .


    * TIMKEN

Năm 1895, ông Henry Timken là người sang lập công ty Timken , ông ấy phát minh một loại sử dụng ở con lăn dạng nón, tức gọi là vòng bi côn (Topered Roller Bearings). Trải qua hơn 100 năm, công ty Timken chú tâm sản xuất và phát triển vòng bi côn,để thỏa mãn nhu cầu của khách hàng trên thế giới,trở thành nhà sản xuất vòng bi côn lớn nhất trên thế giới.

Công ty Timken (vòng bi TIMKEN) có nổi tiếng nhất trong lĩnh vực công nghiệp vòng bi, công ty không chỉ sản xuất vòng bi côn, còn không ngừng phát triển hàng loại vòng bi côn ISO,để thỏa mãn những yêu cầu với không ngừng thay đổi của thị trường. Công ty Timken (vòng bi TIMKEN) sản xuất kích thước vòng bị rộng rãi, cỡ nhỏ vòng bi phải sử dụng kính hiển vi để kiểm tra, cỡ lớn vòng bi có thể cho người dứng trên đó.

Trong lượng cỡ nhỏ là bán ounce,cỡ lớn vòng bi đạt 9 tấn. Vòng bi TIMKEN và linh kiện bắt cứ ở nơi nào đều có chế tạo hoặc tiêu thụ, chất lượng đó đều bằng nhau , có thể tùy ý thay đổi sử dụng


    * KOYO

Vòng bi KOYO (KOYO Seiko Co, Ltd) được thành lập năm 1921, là một chức năng của sản phẩm R & D-tích hợp công ty sản xuất tại Nhật Bản, với 6.557 nhân viên. KOYO Seiko của Nhật Bản Công ty TNHH KOYO SEIKO Nhật Bản để sản xuất vòng bi của bốn nhóm để có sản xuất hàng đầu thế giới và thiết bị điều khiển, ở Nhật Bản.


Hãng KOYO sản xuất hàng chục ngàn loài có độ chính xác cao, các sản phẩm chất lượng cao mang KOYO, cung cấp các khoa học hàng không vũ trụ và công nghệ, linh kiện máy tính, động cơ, xe lửa tốc độ cao, tàu vận chuyển nhanh, máy móc công nghiệp, máy tiện CNC, cao độ chính xác máy chế biến, xông hơi, ngành công nghiệp sắt xe lửa, và ngành công nghiệp thép, vv ... các thành phần quan trọng cho sự lựa chọn tốt nhất.

Vòng bi KOYO có một 8 nhà máy trong nước và 28 cửa hàng bán hàng ra nước ngoài đang có 9 nhà máy, 24 đại lý bán hàng. KOYO Seiko của Nhật Bản Công ty TNHH một KOYO có một lịch sử lâu đời và văn hóa tại Nhật Bản, xếp hạng thứ ba trong thế giới của các sản phẩm tích hợp mang nhà sản xuất, sản xuất vòng bi được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại máy móc nói chung và ngành công nghiệp khác và các lĩnh vực xung quanh Người dùng thế giới để thưởng thức phổ biến cao và khen ngợi chất lượng của tình hữu nghị.

KOYO Seiko của Nhật Bản Công ty TNHH để vận hành dự án, bao gồm vòng bi, bánh lái ô tô, ô tô và dụng cụ mét, vận tốc phổ khớp, con dấu dầu, công việc của máy móc, công nghiệp, lò xử lý nhiệt và bộ điều khiển điện tử, vv. Trong những năm gần đây, tăng đáng kể của công ty trong năng lực sản xuất ở nước ngoài của bánh lái ô tô, tại Thái Lan, Malaysia, Ấn Độ, Hàn Quốc và Trung Quốc để thiết lập một bánh chỉ đạo cơ sở sản xuất, người đầu tiên ở Nhật Bản, thứ hai của nhà sản xuất xe hơi lớn nhất thế giới chỉ đạo hệ thống .

Bạc đạn KOYO năm 1999 theo các phân loại sản phẩm mang thực hiện bán hàng 186.700.000.000 đồng yên, xe chỉ đạo ¥ 119.300.000.000, và các sản phẩm khác ¥ 55100000000, tương ứng của tổng doanh thu 52%, 33% và 15%.


    * NTN

Công ty NTN được thành lập năm 1918 tại Nhật Bản, trụ sở chính nằm ở công ty ở vùng Tây thành phố osaka, có 11 phòng chế tạo tại Nhật Bản, 25 phòng kinh doanh và 3 phòng nghiên cứu; 20 nhà máy sản xuất 100% vốn đầu tư nước ngoài, 2 phòng nghiên cứu và 48 phòng kinh doanh.

Các phòng của NTN như phòng sản xuất , tiêu thụ và kỹ thuật đều không ngừng phát triển và tăng cường lĩnh vực chuyên nghiệp của mình, đòng thời cùng kết hợp có hệ thống với nhau. Nhà máy chế tạo máy móc tinh vi có tính tổng hợp trên thế giới.

Kỹ thuật gia công tinh vi và kỹ thuật độc đáo riêng của NTN được tích lũy và phát triển trên cơ sở phát triển lâu dài về vòng bi, hiện được sử dụng rộng rãi sản xuất phục vụ lĩnh vực máy móc tinh vi, đây là đánh dấu mới sự phát triển NTN về không ngừng sáng tạo giá trị mới. IKO

    * NACHI

Kể từ công ty NACHI được thành lập năm 1928 đến nay , luôn nỗ lực vào việc phát triển kỹ thuật máy móc. Đến nay công ty đã trở thành nhà máy chế tạo cơ điện với tính tổng hợp, được cung cấp thiết bị cơ sở và linh kiện cho nhiều lĩnh vực công nghiệp.


Với tôn chỉ là ‘kết hợp các loại kỹ thuật để phát triển kỹ thuật’, NACHI hết sức sử dụng vật liệu , gia công máy móc, phụ tùng và hệ thống v.v để thúc đẩy nghiên cứu và phát triển. Tin rằng ‘chỉ có vật liệu chất lường cao mới được sản xuất ra sản phẩm chất lượng cao’, NACHI trở thành nhà máy sản xuất tổng hợp từ vật liệu cơ sở đến sản phẩm phần cuối.

Sản phẩm NACHI chất lượng cao gồm thép đặc biệt, công cụ cắt gọt, vòng bi, thiết bị thủy lực, hệ thống người máy v.v. Vòng bi NACHI đã trở thành nhãn hiệu nổi tiếng tại Nhật Bản. Công ty TNHH cơ khí KIRIN Đông Quản từ ngày thành lập năm 1994 đến này, hết sức tuyên truyền vòng bi NACHI trong đại lục Trung Quốc, sản phẩm gồm có 8 loại như vòng bi cầu, bi đũa tự lựa, vòng bi đỡ chặn tiếp xúc, vòng bi côn , ổ đũa, vòng bi chặn .

    * ARB

Nhiều thành công ABR như là một nhà sản xuất mang phần lớn là do theo đuổi đam mê của mình về chất lượng của các chi phí thấp hơn.
 

Với trọng tâm to lớn về vòng bi chất lượng sản xuất và restrains về chi phí, nói như không có gì ngạc nhiên khi ARB vòng bi là một trong số các công ty kỹ thuật nổi bật của Ấn Độ. Trụ sở chính đặt tại Delhi, công ty được hợp nhất vào năm 1990. Nó được điều hành bởi các chuyên gia với hơn bốn mươi năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp nhẹ.

Trong một thời gian ngắn kể từ khi thành lập, công ty đã khắc một thích hợp cho chính nó trong các phân đoạn khác nhau, từ ô tô đến máy móc công nghiệp đối với thiết bị gia dụng trong gia đình.

Và các hãng khác:

    * URB
    * ZWZ
    * MPZ
    * ASAHI
    * DPI
    * TWB Rolling Bearing

Các loại vòng bi phổ biến:

Vòng bi cầu (Deep groove ball bearings)

Chắc chắn, bền bỉ và êm ái. Có thể làm việc ở tốc độ cao và dễ lắp ráp. Vòng bi cầu một dãy có thể được làm kín bằng phớt chặn,chúng được bôi trơn sẵn và không cần bảo dưỡng. Vòng bi cầu một dãy, với loại nhiều bi và vòng bi hai dãy, được sản xuất cho các trường hợp tải trọng lớn. Bao gồm: loại trống, loại có phớt chặn, loại chịu tải trọng lớn, loại hai dãy.

Vòng bi cầu một dãy có thể chịu hai phụ tài hướng kính và dọc theo trục, còn có thể làm việc ở tốc độ cao. Vòng bi cầu không thể tháo đỡ. Vòng bi cầu đã bịt kín không cần sửa chữa và kết cấu đơn giản hóa. Do có đặc trưng vậy và giá thấp, thì nó trở thành loại vòng bi được sử dụng rộng rãi. Nhưng với năng lực tự lựa của vòng bi cầu có hạn.

Loại cơ bản
  • Các loại cơ bản của vòng bi cầu gồm kiểu mở, kiểu hai mặt có vòng chặn hoặc kiểu hai mặt có nắp chống bụi, khi sản xuất cần thiết
  • Vòng bi của vòng chặn có đường rãnh đã lắp có vòng chặn hoặc đường rãnh nắp chống bụi trên vòng ngoài, cũng có thể coi như vòng bi kiểu mở để cung cấp hàng..
Dung sai
  • Vòng bi cầu một dãy loại cơ bản áp dụng dung sai bình thường. Miễn là khách hàng có yêu cầu, chúng tôi sẽ cung cấp vòng bi dung sai sản xuất chặt chẽ hơn.
  • Nếu khách hàng có nhu cầu, chúng tôi cũng có thể chế tạo các loại vòng bi với dung sai nghiêm khắc.
Khoảng hở của vòng bi
  • Vòng bi cầu một dãy loại cơ bản áp dụng nhóm khoảng hở.
  • Có thể cung cấp vòng bi theo nhu cầu khoảng hở lớn hơn Đối trung
Đối trung
  • Bởi năng lực tự lựa của vòng bi cầu có hạn, nên độ đồng trục bệ lắp ráp của vòng bi phải chất lượng tốt, độ đồng trục không tốt sẽ ảnh hưởng đến tính ổn định của vận hành, tăng cường ứng suất của vòng bi, vì thế rút ngắn tuổi thọ sử dụng của vòng bi.
  • Để ứng suất phụ của vòng bi được giữ trong phạm vi cho phép, vòng bi cầu chỉ được góc lệnh cực tiểu, đây cũng quyết định từ trọng lượng phụ tải
Vận tốc quay cho phép
  • Dưới các trường hợp,mức độ vận tốc quay tham khảo có khả năng vượt qua vận tốc cao nhất. Thông qua xác định nhiệt lượng khi tốc độ làm việc lớn đến phạm vi cho phép để suy nghĩ điều kiện làm việc đặc biệt.
  • Sau khi xử lý nhiệt cho vòng bi cầu FAG thì có thể làm việc dưới nhiệt độ 150℃. Vòng bi với đường kính vòng ngoài hơn 240mm được làm việc dưới nhiệt độ 200℃ (chú ý: hạn chế sử dụng của vòng bi đã bịt kín).

Vòng bi cầu tự lựa hai dãy (Self – aligning ball bearings)

 Thích hợp trong trường hợp có độ lệch trục. Có thể có phớt chặn và được bôi trơn sẵn, không cần bảo dưỡng. Loại được lắp với sơ mi côn (măng xông) và sử dụng ổ đỡ cho bạn kết cấu lắp đặt có tính kinh tế cao. Bao gồm: loại trống, loại có phớt chặn, loại với sơ mi côn,loại vòng trong được nới rộng.

Vòng bi đũa (Cylindrical roller bearings) 

Chịu được tải trọng hướng kính lớn ở tốc độ cao. Thiết kế m ới EC cho loại vòng bi đũa một dãy có dạng hình học tối ưu làm tăng khả năng chịu tải hướng kính và dọc trục, tăng khả năng chịu dọc trục và dễ dàng bôi trơn. Loại đặc biệt có nhiều con lăn hơn, không có vòng cách, chịu tải trọng rất cao, làm việc ở vận tốc trung bình.
Bao gồm: Kiểu NU một dãy, kiểu NUP một dãy, kiểu đặc biệt một dãy, kiểu đặc biệt hai dãy.

Vòng bi đỡ chặn tiếp xúc (Angular contact ball bearings) 

Được thiết kế để sử dụng trong các trường hợp có tải trọng hỗn hợp và cần một kết cấu cứng vững. Các kiểu hai dãy, có thể có phớt chặn, cho ta kết cấu đơn gian vì có thể đỡ và định vị trục ở cả hai phía.Loại tiếp xúc góc bốn điểm được sử dụng khi có tải dọc trục ở cả hai phía, trong khoảng không gian hẹp. Bao gồm: Loại một dãy, Loại một dãy ghép cặp đôi, loại hai dãy, loại tiếp xúc góc ở bốn điểm.

Vòng bi đũa chặn (cylindrical roller thrust bearings) 

Vòng bi đũa chặn (cylindrical roller thrust bearings) chịu tải nặng và dọc trục ở một phía. Cứng vững và chịu được xung tải, kết cấu rất gọn nếu sử dụng được bề mặt ổ đỡ làm rãnh lăn.
 

Vòng bi chặn (thrust ball bearings) 

Được thiết kế để chịu tải dọc trục. Có các kiểu thiết kế chặn lực dọc trục ở một hướng và hai hướng cũng như với bệ đỡ để điều chỉnh độ lệch hướng kính. Vòng bi được chế tạo rời để dễ lắp đặt. Bao gồm: Loại một chiều, loại hai chiều có bệ đỡ. 

Vòng bi côn (taper roller bearings) 

Vòng bi côn (taper roller bearings) được thiết kế để chịu tải trọng hỗn hợp. Có tỷ số “ khả năng chịu tải/kích thước tiết diện cắt” lớn, cho ta kết cấu có tính kinh tế cao. Các kiểu thiết kế TQ có khẳ năng chịu độ lệch trục và có tuổi thọ làm việc cao, độ tin cậy lớn và làm việc thấp. Kiểu thiết kế CL7C có độ chính xác làm việc cao và có ngẫu lực ma sát thấp. Bao gồm: Loai một dãy, loại một dãy ghép cặp đôi, loại hai dãy, loại bốn dãy.

Vòng bi tang trống tự lựa hai dãy (spherical roller bearing ) 

Chắc chắn, bền bỉ, các loại vòng bi này thích hợp cho các ứng dụng có độ lệch trục. Có độ tin cậy cao và tuổi thọ làm việc lớn cho dù ở các điều kiện hoạt động khắc nghiệt. Loại được lắp ráp với sơ mi côn và sử dụng ổ đỡ cho bạn kết cấu lắp đặt có tính kinh tế cao. Có loại có phớt chặn để có thể hoạt động không cần bảo dưỡng. Bao gồm: Thiết kế tiêu chuẩn, với sơ mi côn (đẩy),với sơ mi côn(rút), loại có phớt chặn.

Vòng bi tang trống tự lựa hai dãy (spherical roller bearing ) 

Chắc chắn, bền bỉ, các loại vòng bi này thích hợp cho các ứng dụng có độ lệch trục. Có độ tin cậy cao và tuổi thọ làm việc lớn cho dù ở các điều kiện hoạt động khắc nghiệt. Loại được lắp ráp với sơ mi côn và sử dụng ổ đỡ cho bạn kết cấu lắp đặt có tính kinh tế cao. Có loại có phớt chặn để có thể hoạt động không cần bảo dưỡng. Bao gồm: Thiết kế tiêu chuẩn, với sơ mi côn (đẩy),với sơ mi côn(rút), loại có phớt chặn.

(theo buuloi.vn)

Related Posts by Categories



Nhận xét

  1. Có vẻ như Doanh số của FAG (60 tỷ EURO), và SKF (50 tỷ EURO)là không chính xác.

    Theo chỗ chúng tôi biết, các Hãng sản xuất Vòng bi lớn nhất có Doanh số xung quanh 10 tỷ EURO.

    Trả lờiXóa
  2. Các thông tin của bài viết Vòng bi công nghiệp rất bổ ích.
    Các bạn có thể giới thiệu thêm 1 vài địa chỉ cung cấp Vòng bi lớn, đáng tin cậy trên cả nước không?

    Xin cám ơn nhiều

    Trả lờiXóa
  3. co ai biet o ha noi co co so nao chuyen sua vaong bi khong ( cha la em co vong bi skf 22217ek bi hong ao) can phai sua gap ai biet thi chi gium em nhe lh 0912854955 thank..........

    Trả lờiXóa
  4. Cac bac nao co nhu cau ve vong bi NTN chinh hang, lien he voi ben minh- dai dien duy nhat cua hang NTN Nhat Ban tai Viet Nam.
    Nguyen Chu Hoan
    TP.Kinh Doanh
    0912438393

    Trả lờiXóa

Đăng nhận xét

Các bạn có câu hỏi gì, cứ mạnh dạn trao đổi nhé, baoduongcokhi sẵn sàng giải đáp trong khả năng của mình.

Bài đăng xem nhiều

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1 sai

Bảo trì năng suất toàn diện (Total Productive Maintenance)

Toàn bộ file điện tử powerpoint này: TPM P-1.ppt 1382K TPM P-2.ppt 336K TPM P-3.ppt 2697K Link download http://www.mediafire.com/?upl33otz5orx0e1

Cách kiểm tra và đánh giá vết ăn khớp (tooth contact) của cặp bánh răng

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Hộp số với cặp bánh răng nghiêng Tooth contact là một trong những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của bánh răng Mục đích Các bánh răng phải có tải trọng phân bố đều trên bề mặt răng khi làm việc ở điều kiện danh định.  Nếu tải trọng phân bố không đều, áp lực tiếp xúc và ứng suất uốn tăng cục bộ , làm tăng nguy cơ hư hỏng.  Gear Run Out của bánh răng là gì? cách kiểm tra Bánh răng và hộp số, phần 3: Phân tích dầu tìm nguyên nhân hư hỏng bánh răng. Bánh răng và Hộp số, phần 2: Các loại hộp số, bôi trơn, hư hỏng thường gặp Bánh răng và hộp số, phần 1: Các loại bánh răng (types of gears) Để đạt được sự phân bố tải đều, bánh răng cần có độ chính xác trong thiết kế, sản xuất, lắp ráp và lắp đặt các bộ phận của hộp số. Các yếu tố này được kiểm tra, test thử nghiệm và kiểm tra tại xưởng của nhà sản xuất thiết bị. Lắp đặt đúng cách tại hiện trường là bước cuối cùng để đảm bảo khả năng ti

Giới thiệu về Tua bin khí (Gas Turbine)

Turbine khí, còn được gọi là tuốc bin khí  (Gas Turbine) , là một loại động cơ nhiệt được sử dụng để chuyển đổi nhiệt năng thành năng lượng cơ học thông qua quá trình đốt cháy khí và chuyển động quay turbine. Một máy phát điện Generator kéo bởi một tuốc bin khí. Đây là tổ hợp của máy nén khí + tuốc bin khí + máy phát điện. Không khí được hút vào và nén lên áp suất cao nhờ một máy nén. Nhiên liệu cùng với không khí này sẽ được đưa vào buồng đốt để đốt cháy. Khí cháy sau khi ra khỏi buồng đốt sẽ được đưa vào quay turbine. Vì thế nên mới gọi là turbine khí. Năng lượng cơ học của turbine một phần sẽ được đưa về quay máy nén, một phần khác đưa ra quay tải ngoài, như cách quạt, máy phát điện... Đa số các turbine khí có một trục, một đầu là máy nén, một đầu là turbine. Đầu phía turbine sẽ được nối với máy phát điện trực tiếp hoặc qua bộ giảm tốc. Riêng mẫu turbine khí dưới đây có 3 trục. Trục hạ áp gồm máy nén hạ áp và turbine hạ áp. Trục cao áp gồm máy nén cao áp và turbine cao áp. Trục th

Chọn vật liệu chế tạo bánh răng và xử lý nhiệt

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Điều cần thiết là chọn vật liệu và xử lý nhiệt thích hợp phù hợp với ứng dụng dự kiến ​​của bánh răng. Vì các bánh răng được ứng dụng cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau, chẳng hạn như máy móc công nghiệp, thiết bị điện/điện tử, đồ gia dụng và đồ chơi, và bao gồm nhiều loại vật liệu, nên chúng tôi muốn giới thiệu các vật liệu điển hình và phương pháp xử lý nhiệt của chúng. Hộp số 1. Các loại vật liệu chế tạo bánh răng a) S45C (Thép cacbon dùng cho kết cấu máy): S45C là một trong những loại thép được sử dụng phổ biến nhất, chứa lượng carbon vừa phải ( 0,45% ). S45C dễ kiếm được và được sử dụng trong sản xuất bánh răng trụ thẳng, bánh răng xoắn, thanh răng, bánh răng côn và bánh răng trục vít bánh vít . Xử lý nhiệt và độ cứng đạt được: nhiệt luyện độ cứng Không < 194HB Nhiệt luyện bằng cách nung nóng, làm nguội nhanh (dầu hoặc nước) và ram thép, còn gọi là quá trìnhT

Sơ đồ tuabin khí chu trình hỗn hợp (combined cycle)

Viết bài KS Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com CCGT được gọi là chu trình kết hợp trong nhà máy điện, có sự tồn tại đồng thời của hai chu trình nhiệt trong một hệ thống, trong đó một lưu chất làm việc là hơi nước và một lưu chất làm việc khác là một sản phẩm khí đốt. Giải thích rõ hơn: Turbine khí chu trình hỗn hợp (Combined Cycle Gas Turbine - CCGT) là một hệ thống phát điện sử dụng cùng một nguồn nhiên liệu để vận hành hai loại máy phát điện khác nhau: một máy phát điện dẫn động bởi tuabin khí (gas turbine) và một máy phát điện dẫn động bởi tuabin hơi nước (steam turbine). Hệ thống CCGT được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, do có thể giảm thiểu lượng khí thải và tăng tính hiệu quả trong việc sử dụng năng lượng. Nhà máy điện CCGT Trong hệ thống CCGT, nguồn nhiên liệu (thường là khí tự nhiên natural gas hoặc dầu) được đốt trong máy tuabin khí dẫn động cho máy phát điện generator để sản xuất điện. Hơi nước được tạo ra từ lò hơi thu hồi nhiệt (Heat Recove

Một số thiết bị chưng cất

Ngày nay cùng với sự phát triển vượt bậc của nền công nghiệp thế giới và nước nhà, các ngành công nghiệp cần rất nhiều hoá chất có độ tinh khiết cao. Chưng cất  ( distillation ) là quá trình dùng nhiệt để tách một hỗn hợp lỏng ra thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp ở cùng một nhiệt đo. Chưng cất = Gia nhiệt + Ngưng tụ Ta có thể phân biệt chưng cất ra thành quy trình một lần như trong phòng thí nghiệm để tách một hóa chất tinh khiết ra khỏi một hỗn hợp, và chưng cất liên tục, như trong các tháp chưng cất trong công nghiệp.  Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Thiết bị chưng cất  Trong nhiều trường hợp có một tỷ lệ nhất định của hỗn hợp hai chất lỏng mà không thể tiếp tục tách bằng phương pháp chưng cất được nữa. Các hỗn hợp này được gọi là hỗn hợp đẳng phí. Nếu muốn tăng nồng độ của cồn phải dùng đến các phương pháp tinh cất đặc biệt khác. Có thể sử dụng các loại tháp chưng cất

Khe hở mặt răng (backlash) và khe hở chân/đỉnh răng (root/tip clearance)

Viết bài : Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Các thông số cơ bản của bánh răng Về những thông số của bánh răng, có rất nhiều thông số để phục vụ cho quá trình gia công, thiết kế và lắp đặt máy. Tuy nhiên có một số thông số cơ bản bắt buộc người chế tạo cần phải nắm rõ, gồm: Đường kính Vòng đỉnh (Tip diameter): là đường tròn đi qua đỉnh răng, da = m (z+2) . Đường kính Vòng đáy (Root diameter): là vòng tròn đi qua đáy răng, df = m (z-2.5) . Đường kính Vòng chia (Reference diameter): là đường tròn tiếp xúc với một đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh ăn khớp với nhau, d = m.Z   Số răng: Z=d/m Bước răng (Circular Pitch): là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia, P=m. π Modun: là thông số quan trọng nhất của bánh răng, m = P/π ; ha=m. Chiều cao răng (whole depth): là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng chia; h=ha + hf=2.25m, trong đó ha=1 m, hf=1,25 Chiều dày răng (w

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

CÔNG NGHỆ GIA CÔNG VẬT LIỆU BẰNG DÒNG HẠT MÀI

Gia công dòng hạt mài (Abrasive Jet Machining - AJM)   1. Nguyên lý gia công :                                                   Hình 1: Nguyên lý gia công dòng hạt mài.  Gia công dòng hạt mài là phương pháp bóc vật liệu khi dòng khí khô mang hạt mài với vận tốc cao tác động lên chi tiết. Sự va đập của các phần tử hạt mài vào bề mặt chi tiết gia công tạo thành một lực tập trung đủ lớn, gây nên một vết nứt nhỏ, và dòng khí mang cả hạt mài và mẩu vật liệu nứt (mòn) đi ra xa. Phương pháp này rất thuận lợi để gia công các loại vật liệu giòn, dễ vỡ. Khí bao gồm nhiều loại như không khí, CO2, nitơ, heli,…  Khí sử dụng có áp suất từ 0,2 - 1,4 MPa, dòng khí có hạt mài có vận tốc lên đến 300m/s và được điều khiển bởi một van. Quá trình thường được thực hiện bởi một công nhân điều khiển vòi phun hướng dòng hạt mài chi tiết.  Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Công nghệ gia công kim loại 2. Thiết bị và dụng cụ :  a. Máy:   Hình 2: Sơ đồ củ

Nghe Podcast Bảo Dưỡng Cơ Khí